ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Die betriebsinterne Analyse des eigenen Galvanisierverfahrens schult dasProblembewusstsein und führt dazu, dass der Galvaniseur sein Verfahren kritisch betrachtetund hinterfragt. Die wichtigsten Fragen, die sich jeder Galvaniseur in diesem Zusammenhangstellen muss und die nur auf Grundlage der Erfassung des Ist-Zustandes sowie ggf. inZusammenarbeit mit dem Lieferanten der Badzusätze beantwortet werden können, sind:Sind eigentlich alle Zusatzstoffe zu den Bädern notwendig?Welchen Zweck erfüllen sie?Arbeiten alle Bäder kontinuierlich im optimalen Konzentrations- undTemperaturbereich?Sind die eingesetzten Spülwassermengen wirklich notwendig?Die Beantwortung dieser Fragen führt häufig zu erstaunlichen Resultaten. Als Beispiel sei andieser Stelle nur der Verzicht auf einige organische Badzusätze genannt, was sich positiv aufdie Organikfracht des Abwassers sowie des Galvanikschlammes auswirkt.Alle ein- und ausgehenden Stoffströme sollen so detailliert wie möglich erfasst werden.Folgende Fragestellungen sollen hierdurch beantwortet werden können: Wo werden große Mengen von Chemikalien in den Prozess eingebracht? Wo wird mit wieviel Spülwasser gespült? Wann und warum werden Konzentrate/Halbkonzentrate verworfen?Wie ist der Zusammenhang zwischen Durchsatz an Ware und Verschleppung vonProzessbadinhaltsstoffen?Die aufgenommenen Mengenströme werden über einen repräsentativen Zeitraum inDatenblätter eingetragen. Ein Musterdatenblatt ist auf www.zermeg.net publiziert. FolgendeDatenquellen sind in der Praxis relevant (Tabelle 2):Tabelle 2: Datenquellen zur Beschreibung der StoffflüsseMaterialienDatenquellenWasserWasserrechnung aus der Buchhaltung, Wasserzähler, AufzeichnungenChemikalien Buchhaltung, AufzeichnungenWichtig ist ferner die Zuordnung der Mengenströme zu produzierten Mengen. Daher ist derTeiledurchsatz zu erfassen. Um spezifische Kennzahlen berechnen zu können, ist es dabeinotwendig, die durchgesetzten Flächen zu erfassen. Die flächenbezogenen Wasser- undChemikalienverbräuche sind wesentliche Instrumente zur Lokalisierung von Maßnahmen zurReduktion der Verbräuche.Zusätzlich werden noch Informationen über vorhandene Teilstromführungen vonProzesswasser zwischen Galvanisierlinie und Abwasserbehandlung ein. Dies umfasst nebenden Spülwässern auch eventuell eingeleitete Konzentrate aus dem Verwurf vonProzessbädern sowie die Nebenprodukte aus Anlagen zur Badpflege, wenn diese in dieAbwasseranlage eingeleitet werden. Die erfassten Daten sind Grundlage für die weitereVorgehensweise und Referenz für spätere Vergleiche.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 24