fundamentos para o projeto de componentes de máquinas

More documents

Recommendations

Info

Calculemos o torque na árvore 1 M T 2 3000 P Z 2 = . . π n Z A potência do motor - P = 3700 W Portanto 1 Figura 3 - Exercício resolvido 1. 3000 3700 49 M T = . . → M 2 T 66. 030N. mm 2 π 1140 23 = Esforços na transmissão: Força tangencial (FT) Força tangencial (no primeiro par) Diâmetro primitivo 2. M FT d = 02 T2 d = m Z = 2, 5. 49 → d0 122, 5mm = 0 2 . 2 2x66030 FT = → FT = 1. 078N 122, 5 Diâmetro primitivo: d = m Z = 2, 5. 28 → d0 70mm = 0 3 . 3 2x66030 FT = → FT = 1. 887N 70 Força radial no primeiro par FR FT .tg 20º = FR = 1078. tg20º → = 392N 2 3 F R 141
Força radial no segundo par FR FT .tg 20º = FR = 1887. tg20º → = 687N Momento fletor Plano vertical F R Figura 4 – Forças cisalhantes, diagrama <strong>de</strong> momento fletor no plano vertical M max = RAV . 500 − 392. 400 M max 63. 700N. mm = ΣM A 600. R RBV ΣF R y AV RAV = 0 BV = = 638N = 0 + R BV = 441N 687. 500 + = 392 + 687 392. 100 142
Page 1 and 2:
FUNDAMENTOS PARA O PROJETO DE COMPO
Page 3 and 4:
FUNDAMENTOS PARA O PROJETO DE COMPO
Page 5 and 6:
eletrônico para uma análise compu
Page 7 and 8:
3.3.2 - EXERCÍCIO RESOLVIDO ______
Page 9 and 10:
7.8.3 - ROLAMENTOS DE AGULHAS _____
Page 11 and 12:
13.3 - FADIGA PARA PEÇAS SEÇÕES
Page 13 and 14:
fundamentação. A primeira parte d
Page 15 and 16:
Figura 3 - Vista lateral da estrutu
Page 17 and 18:
Para a prática de esportes,uma cad
Page 19 and 20:
Figura 9 - Design e idealização 1
Page 21 and 22:
Os dois primeiros itens, a) e b), s
Page 23 and 24:
os valores mais altos, em geral de
Page 25 and 26:
Todos os produtos de engenharia est
Page 27 and 28:
Todos os sistemas foram criados da
Page 29 and 30:
1.10 - COMENTÁRIOS SOBRE OS PROGRA
Page 31 and 32:
componentes ou sistemas mecânicos
Page 33 and 34:
1.12 - FORMULAÇÃO DO PROBLEMA DA
Page 35 and 36:
CAPÍTULO 02 - ANÁLISE DE TENSÕES
Page 37 and 38:
Onde a notação para cada componen
Page 39 and 40:
2.3.3 - TENSÃO MÉDIA DE CISALHAME
Page 41 and 42:
2 2 2 2 sen 2θ = 2. senθ. cosθ ,
Page 43 and 44:
2.4.3 - CONSTRUÇÃO DO CÍRCULO DE
Page 45 and 46:
2.4.4 - TENSÕES PRINCIPAIS PARA O
Page 47 and 48:
Admitindo que σ1>σ2>σ3>0. 2.5 -
Page 49 and 50:
Deformação axial Deformação lat
Page 51 and 52:
deslocamento, por camada frágil, p
Page 53 and 54:
Os extensômetros elétricos têm a
Page 55 and 56:
EXTENSÔMETRO AXIAL MÚLTIPLO Roset
Page 57 and 58:
determinação do campo de deslocam
Page 59 and 60:
Tais publicações uniram os concei
Page 61 and 62:
experiência e um bom senso na aná
Page 63 and 64:
l ' T = x −σ ⋅l τ = ' Tz −
Page 65 and 66:
Resolução : a) Figura 35 - Soluç
Page 67 and 68:
σ = 140MPa ; σ = 20MPa ; τ = −
Page 69 and 70:
n ' Os valores obtidos foram os seg
Page 71 and 72:
d) Componentes da tensão no elemen
Page 73 and 74:
) 18,4º e 108,4º; 151,7 MPa e 13,
Page 75 and 76:
previamente assinalado no corpo de
Page 77 and 78:
A avaliação de tensões produzida
Page 79 and 80:
As deformações elásticas são re
Page 81 and 82:
e moléculas deslocados não retorn
Page 83 and 84:
TENACIDADE É a medida da energia n
Page 85 and 86:
Por exemplo, suponha que um materia
Page 87 and 88:
Figura 15 - Distorção geométrica
Page 89 and 90:
O limite de resistência ao cisalha
Page 91 and 92:
Então: Condições de dimensioname
Page 93 and 94:
O componente estrutural se rompe qu
Page 95 and 96:
carrocerias construídas integralme
Page 97 and 98:
usuário, para adquirir caracterís
Page 99 and 100:
estabilidade térmica, os materiais
Page 101 and 102: TIPO DE MATERIAL CARACTERÍSTICAS C
Page 103 and 104: 2. Em um fio de aço são marcados
Page 105 and 106: 13. Usando os valores típicos das
Page 107 and 108: 21. Uma barra de alumínio é feita
Page 109 and 110: Devido a erro de fabricação o com
Page 111 and 112: Figura 34 - Exercício resolvido 33
Page 113 and 114: 15.6] As forças atuantes na correi
Page 115 and 116: 4.2 - TESTE DE FADIGA O carregament
Page 117 and 118: Provoca-se um momento constante ao
Page 119 and 120: Kd = Fator devido à temperatura; K
Page 121 and 122: Dependendo do tipo de material ou d
Page 123 and 124: Figura 8 - Determinação da resist
Page 125 and 126: Outra concepção desta teoria é o
Page 127 and 128: 2 ax 2 ay σ a '= σ − ( σ ax ×
Page 129 and 130: 118
Page 131 and 132: é um procedimento difícil. Palmgr
Page 133 and 134: Cálculo de Kt d w 10 = = 15 Kt = 2
Page 135 and 136: K b d e ⎛ = ⎜ ⎝ d 7, 62 ⎞
Page 137 and 138: material é aço AISI 1020, laminad
Page 139 and 140: Figura 21 - Exercido proposto 12. 1
Page 141 and 142: caros e de maior sensibilidade às
Page 143 and 144: 5.3.1 - CARREGAMENTO ESTÁTICO SUJE
Page 145 and 146: 5.4 - EXERCÍCIOS RESOLVIDOS - CARR
Page 147 and 148: Segundo a norma ASME - as máximas
Page 149 and 150: ⎧ ⎪32n ⎡⎛ M d = ⎨ ⎢ ⎜
Page 151: a b u K = a. S → a = 4,51 e b = -
Page 155 and 156: a b u K = a. S → a = 4,51 e b = -
Page 157 and 158: Para exemplificar os padrões de ch
Page 159 and 160: T F = d => Força na chaveta 2 d 40
Page 161 and 162: Para se determinar o raio r, pode-s
Page 163 and 164: 5.14 - FREQÜÊNCIA NATURAL DE EIXO
Page 165 and 166: Para inclusão da massa do eixo nos
Page 167 and 168: Figura 15 - Aplicação de vibraç
Page 169 and 170: w w 2 n n = 774602 = 880,1 rad/s 60
Page 171 and 172: Figura 17 - Deflexões em um eixo d
Page 173 and 174: Consideremos o caso da palheta do r
Page 175 and 176: Figura 19 - Eixo e mancais 5.19 - E
Page 177 and 178: 3. Um eixo S de aço AISI 1137, lam
Page 179 and 180: CAPITULO 06 - LUBRIFICAÇÃO E MANC
Page 181 and 182: Ou na unidade cgs: Ou nas unidades
Page 183 and 184: Pode-se ver o que acontece se hmin
Page 185 and 186: 6.8 - MECANISMOS DA LUBRIFICAÇÃO.
Page 187 and 188: Métodos de Lubrificação dos Manc
Page 189 and 190: longitudinal da pressão. Na lubrif
Page 191 and 192: A espessura mínima de filme de ól
Page 193 and 194: π γμN f cp 2 2 = Igualando as du
Page 195 and 196: Fig.10 - Relações geométricas em
Page 197 and 198: Este grupamento de grandezas é com
Page 199 and 200: 6.20 - PRINCIPIOS HIDRODINÂMICOS S
Page 201 and 202: DADOS INICIAIS DO PROGRAMA Carga: 5
Page 203 and 204:
Onde o espaço é vital, como no ca
Page 205 and 206:
Notando que AB, na Fig. 12, e OO’
Page 207 and 208:
onde Q é a quantidade de calor rec
Page 209 and 210:
f r 2 = 0, 108lb − ft / min* pol
Page 211 and 212:
Um mancal de ferro fundido, suporta
Page 213 and 214:
lineares periféricas médias de 60
Page 215 and 216:
Fig.16 - Posição da espessura mí
Page 217 and 218:
Fig.18 - Razão da vazão,conforme
Page 219 and 220:
6.33 - EXERCÍCIO RESOLVIDO Um manc
Page 221 and 222:
⎛ ⎜ ⎝ 1 ⎞ ⎛ 1 ⎞ ⎟. f
Page 223 and 224:
C0 - capacidade de carga estática
Page 225 and 226:
Sendo Lh10 = Lh duração de vida n
Page 227 and 228:
Para simplificar, consta o expoente
Page 229 and 230:
Ou expresso em horas: Lhna = a1. a2
Page 231 and 232:
olamento parado (sem influência de
Page 233 and 234:
aptidão da graxa, deverá ser apli
Page 235 and 236:
Campo I: Transição para a durabil
Page 237 and 238:
Especialmente as partículas com um
Page 239 and 240:
mancais, é necessário um processo
Page 241 and 242:
7.7 - PROCESSO DE SELEÇÃO DE ROLA
Page 243 and 244:
DIMENSÕES PRINCIPAIS - SISTEMAS DE
Page 245 and 246:
X Y X Y 0,3 0,22 1 0 0,56 2 0,5 0,2
Page 247 and 248:
A pista do anel externo é esféric
Page 249 and 250:
aço. Os rolamentos híbridos de ce
Page 251 and 252:
O ângulo de contato α determina a
Page 253 and 254:
Tabela 5a - Exercício resolvido 1
Page 255 and 256:
extrema limpeza ηc = 1 e por conse
Page 257 and 258:
Cálculo do tempo de vida: (Pág 28
Page 259 and 260:
O rolamento selecionado segundo a t
Page 261 and 262:
CAPÍTULO 08 - PROJETO DE PARAFUSOS
Page 263 and 264:
PARAFUSOS PRISIONEIROS São parafus
Page 265 and 266:
Tabela2 - Tipos de parafusos 254
Page 267 and 268:
Permitem, também, movimento de pe
Page 269 and 270:
i = 0,063P. A rosca métrica fina,
Page 271 and 272:
Tabela 4 - Tabela de roscas no sist
Page 273 and 274:
Duas tabelas a seguir mostram os va
Page 275 and 276:
∑ ∑ F = P − Nsenλ − μN co
Page 277 and 278:
Para parafusos de potência, a rosc
Page 279 and 280:
Substituindo esses valores, tem-se:
Page 281 and 282:
esistência à fadiga,em função d
Page 283 and 284:
Porém o valor limite de σb é a r
Page 285 and 286:
8.3.6 - EXERCÍCIOS RESOLVIDO 1. Ca
Page 287 and 288:
S n = prova C. P A F t i = 5, 03 2.
Page 289 and 290:
Na maioria das vezes, o tipo de car
Page 291 and 292:
Os efeitos de concentração de ten
Page 293 and 294:
No terceiro passo as forças de cis
Page 295 and 296:
6. Os componentes de um atuador hid
Page 297 and 298:
(a) Junta de topo. As chapas para j
Page 299 and 300:
Inadequado Adequado Tabela 01 - Tip
Page 301 and 302:
Inadequado Adequado Tabela 01 (cont
Page 303 and 304:
Inadequado Adequado Tabela 01 (cont
Page 305 and 306:
(a) Soldas de Topo. A equação da
Page 307 and 308:
Fe = (τ1 JG)/ρ` Para obter JG rec
Page 309 and 310:
9.5 - TORÇÃO NAS JUNTAS SOLDADAS
Page 311 and 312:
Tabela 2 - Propriedades de Torção
Page 313 and 314:
9.8 - EXERCÍCIOS PROPOSTOS Tabela
Page 315 and 316:
4. Qual a junta mais efetiva, a tra
Page 317 and 318:
10. A viga Z é unida obliquamente
Page 319 and 320:
10.2 - ENGRENAGENS CILÍNDRICAS DE
Page 321 and 322:
10.2.2 - RAZÃO DE VELOCIDADES A ra
Page 323 and 324:
AB - segmento de reta, com inclina
Page 325 and 326:
R ⋅ M R'⋅M ' tan β = = ⋅ cos
Page 327 and 328:
Mas: sen βn sen β f ≅ cosα N m
Page 329 and 330:
Se o fator de recobrimento for 2 te
Page 331 and 332:
Figura 12 - Componentes radial,axia
Page 333 and 334:
10.4.2 - RELAÇÃO DE VELOCIDADES S
Page 335 and 336:
10.4.5 - RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO
Page 337 and 338:
Figura 17 - Força atuante sobre de
Page 339 and 340:
conduzidos a diâmetro bastante ele
Page 341 and 342:
m FP = m AC = dp/Np m NP = m NC m A
Page 343 and 344:
dW + dG C = ⇒ distância entre ce
Page 345 and 346:
interessante notar que uma engrenag
Page 347 and 348:
Em uma forma mais geral: onde: e =
Page 349 and 350:
Figura 30 - Exercício proposto 5 6
Page 351 and 352:
FERRO FUNDIDO O ferro fundido é um
Page 353 and 354:
A) DESGASTE POR ESCORREGAMENTO Este
Page 355 and 356:
em conta os efeitos dinâmicos, ent
Page 357 and 358:
2 k 2 = y recebe o nome de FATOR DE
Page 359 and 360:
Para a determinação de Cv usamos
Page 361 and 362:
Resolução: Mt = 3000 Kg . mm n 30
Page 363 and 364:
m = 3,75 dp = m. Z = 3,75. 68 dp =
Page 365 and 366:
FÓRMULA DE HERTZ: Figura 4 - Condi
Page 367 and 368:
Número mínimo de dentes para evit
Page 369 and 370:
11.3.6 - EXERCÍCIO RESOLVIDO - ENG
Page 371 and 372:
Onde: sen β Z ⋅ Z + E C = 2 4
Page 373 and 374:
2⋅ M P = d n t 2⋅ M t 2⋅ M t
Page 375 and 376:
Verificação ao desgaste: P = M v
Page 377 and 378:
K1 fator de serviço K2 fator de
Page 379 and 380:
H B σ c adm onde g = 60 . n . hf 0
Page 381 and 382:
onde o índice c se refere a coroa.
Page 383 and 384:
11.6.4 - RENDIMENTO DOS PARAFUSOS S
Page 385 and 386:
Figura 8 - Rendimento x Avanço. Da
Page 387 and 388:
= l . cos αc = k .mn . cos αc b =
Page 389 and 390:
Número de Dentes Y Número de Dent
Page 391 and 392:
3. Um pinhão de aço tem um módul
Page 393 and 394:
7. Com um ângulo de contato de 20
Page 395 and 396:
11.7.3 - DURABILIDADE SUPERFICIAL E
Page 397 and 398:
Cv Fator de qualidade (Qv) Velocida
Page 399 and 400:
2. Um engrenamento é constituído
Page 401 and 402:
H • Cálculo da potência transmi
Page 403 and 404:
CAPITULO 12 - PROJETO DE FREIOS E E
Page 405 and 406:
• Deformação por cisalhamento:
Page 407 and 408:
Para decidir a respeito do projeto
Page 409 and 410:
p pa senβ senβa = senβ p = pa se
Page 411 and 412:
E como os momentos tem o mesmo sent
Page 413 and 414:
Figura 3 - Sapata externa A notaç
Page 415 and 416:
Figura 4a - Freio com pivô simétr
Page 417 and 418:
Pela Figura 5 a força atuante P2
Page 419 and 420:
MÓDULO DE CONTROLE Um módulo de c
Page 421 and 422:
PRESSÃO UNIFORME Quando pode-se co
Page 423 and 424:
12.11 - CONSIDERAÇÕES SOBRE TEMPE
Page 425 and 426:
12.14 - OPERAÇÃO DE AR SUSPENSO N
Page 427 and 428:
• Vigas\R1.exe - Engastada com ex
Page 429 and 430:
• Indicar o fator de carregamento
Page 431 and 432:
13.6 - DIMENSIONAMENTO DE PARAFUSOS
Page 433 and 434:
[1] Torção em junta soldadas [2]
Page 435 and 436:
Ferro Fundido AGMA-30 175 HB Ferro
Page 437 and 438:
• Menu principal: [1] Banco de da
Page 439 and 440:
13.14 - ROLAMENTOS DE ESFERA PARA U
Page 441 and 442:
• Estabelecer um fator de seguran
Page 443 and 444:
A N E X O S 432
Page 445 and 446:
Tabela A-1 - Propriedades Mecânica
Page 447 and 448:
Page 449 and 450:
Page 451 and 452:
Page 453 and 454:
Tabela A-9 - Propriedades Físicas
Page 455 and 456:
Ligas de Alumínio Forjado 1100 202
Page 457 and 458:
25. DUDLEY DW, Handbook of Practica
Page 459 and 460:
68. SHIGLEY J. E., MISCHKE C. R., a
Page 461 and 462:
112. DUDLEY DW, Handbook of Practic
Page 463 and 464:
152. SEIREG AA, Friction and Lubric
show all

fundamentos para o projeto de componentes de máquinas

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?