fundamentos para o projeto de componentes de máquinas

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9. Estime a potência que pode ser transmitida em kW em um pinhão com módulo de 4mm, 20 dentes, ângulo de contato de 20º, largura da face do dente de 50mm, rotação de 1000 rpm e máxima tensão de flexão de 62,5 MPa. • Cálculo do diâmetro: d m = → d = 4 × 20 → d = 80mm N πdn × 80 × ( 1000) • Cálculo da velocidade: V = → = 60000 60000 π V → V = 4, 189m / s • Cálculo do efeito dinâmico: K V 6, 1 6, 1 = → KV = → K V = 0, 592 6, 1+ V 6, 1+ 4, 189 • Pela tabela 1 para um número de dentes igual a 20 tem-se Y = 0,322: • Cálculo da carga tangencial: = σK FmY → W = 62 , 5× 0, 592× 50× 4 × 0, 322 → W t = 2382, 8 N Wt v • Cálculo da potência: = W V → H = 2382 , 8× 4, 189 → H ≤ 9, 98kW H t 10. Um pinhão com um ângulo de contato de 20º tem um módulo de 6mm, 21 dentes, largura da face de 75mm e uma tensão de flexão de 60 MPa. Qual é a potência máxima que pode ser transmitida se a rotação for de 800 rpm. • Cálculo do diâmetro: d m = → d = 6 × 21→ d = 126mm N πdn × 126× ( 800) • Cálculo da velocidade: V = → = 60000 60000 π V → V = 5, 278m / s • Cálculo do efeito dinâmico: K V t 6, 1 6, 1 = → KV = → K V = 0, 536 6, 1+ V 6, 1+ 5, 278 • Pela tabela 1 para um número de dentes igual a 21 tem-se Y = 0,328: • Cálculo da carga tangencial: = σK FmY → W = 60 × 0, 536× 75× × 0, 328 → W t = 4746, 82 Wt v • Cálculo da potência transmitida: = W V → H = 4746 , 82 × 5, 278 → H = 25, 05kW . H t t 383
11.7.3 - DURABILIDADE SUPERFICIAL E) COEFICIENTE ELÁSTICO É DEFINIDO PELA AGMA - FÓRMULA OU TABELA C p ⎡ ⎢ ⎢ = ⎢ ⎢π ⎜ ⎢ ⎜ ⎣ ⎝ 1 2 ⎛1 −υ p 1− E p + 1 2 ⎤ ⎥ ⎥ 2 ⎥ υ ⎞ g ⎟⎥ E ⎟⎥ g ⎠⎦ onde E é o módulo de elasticidade do material constituinte e v é a razão de Poisson dados pela tabela 11. Constantes físicas dos materiais Material Módulo de Elasticidade (GPA) Razão de Poisson Alumínio (todos os tipos) 71,0 0,334 Liga de berílio e cobre 124,0 0,285 Latão 106,0 0,324 Aço carbono 207,0 0,292 Ferro fundido, cinza 100,0 0,211 Cobre 119,0 0,326 Vidro 46,2 0,245 Liga de níquel, cromo e ferro 214,0 0,290 Chumbo 36,5 0,425 Magnésio 44,8 0,350 Molibdênio 331,0 0,307 Monel 179,0 0,320 Liga de níquel e prata 127,0 0,322 Liga de níquel e aço 207,0 0,291 Bronze fosforoso 111,0 0,349 Aço inoxidável 190,0 0,305 Tabela 11- Módulo de elasticidade e razão de Poisson para os diferentes tipos de materiais. 384
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FUNDAMENTOS PARA O PROJETO DE COMPO
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eletrônico para uma análise compu
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3.3.2 - EXERCÍCIO RESOLVIDO ______
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7.8.3 - ROLAMENTOS DE AGULHAS _____
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13.3 - FADIGA PARA PEÇAS SEÇÕES
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fundamentação. A primeira parte d
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Para a prática de esportes,uma cad
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Todos os produtos de engenharia est
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1.10 - COMENTÁRIOS SOBRE OS PROGRA
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componentes ou sistemas mecânicos
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CAPÍTULO 02 - ANÁLISE DE TENSÕES
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Onde a notação para cada componen
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EXTENSÔMETRO AXIAL MÚLTIPLO Roset
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Tais publicações uniram os concei
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n ' Os valores obtidos foram os seg
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TENACIDADE É a medida da energia n
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O limite de resistência ao cisalha
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O componente estrutural se rompe qu
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TIPO DE MATERIAL CARACTERÍSTICAS C
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Devido a erro de fabricação o com
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é um procedimento difícil. Palmgr
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Cálculo de Kt d w 10 = = 15 Kt = 2
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K b d e ⎛ = ⎜ ⎝ d 7, 62 ⎞
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material é aço AISI 1020, laminad
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caros e de maior sensibilidade às
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a b u K = a. S → a = 4,51 e b = -
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Força radial no segundo par FR FT
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Para exemplificar os padrões de ch
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T F = d => Força na chaveta 2 d 40
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Para se determinar o raio r, pode-s
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5.14 - FREQÜÊNCIA NATURAL DE EIXO
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Para inclusão da massa do eixo nos
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Figura 15 - Aplicação de vibraç
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Consideremos o caso da palheta do r
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Ou na unidade cgs: Ou nas unidades
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6.8 - MECANISMOS DA LUBRIFICAÇÃO.
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Métodos de Lubrificação dos Manc
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π γμN f cp 2 2 = Igualando as du
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Este grupamento de grandezas é com
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DADOS INICIAIS DO PROGRAMA Carga: 5
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Onde o espaço é vital, como no ca
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onde Q é a quantidade de calor rec
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f r 2 = 0, 108lb − ft / min* pol
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Um mancal de ferro fundido, suporta
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Sendo Lh10 = Lh duração de vida n
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Especialmente as partículas com um
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7.7 - PROCESSO DE SELEÇÃO DE ROLA
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X Y X Y 0,3 0,22 1 0 0,56 2 0,5 0,2
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A pista do anel externo é esféric
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Cálculo do tempo de vida: (Pág 28
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O rolamento selecionado segundo a t
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Duas tabelas a seguir mostram os va
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R ⋅ M R'⋅M ' tan β = = ⋅ cos
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Se o fator de recobrimento for 2 te
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Ligas de Alumínio Forjado 1100 202
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25. DUDLEY DW, Handbook of Practica
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68. SHIGLEY J. E., MISCHKE C. R., a
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112. DUDLEY DW, Handbook of Practic
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152. SEIREG AA, Friction and Lubric
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