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Seite 94 Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Ohlmeyer und Kruse Erkenntnisse Die Abnahme des Formaldehydgehaltes übertrifft unter annähernd gleichen Temperaturbedingungen im Stapel die Ergebnisse der Laboruntersuchungen. Es wurde auf Basis von Untersuchungen (Roffael 1980) vermutet, dass ein Großteil des freien Formaldehyds aus den Laborplatten ausdampft, da das Verhältnis der Schmalflächen bei kleinformatigen Platten besonders groß ist. Das Verhältnis der Schmalfläche zum Volumen (SF : V) der Platte beträgt bei den Laborplatten SF : V = 0,017 und bei den industriell gefertigten Platten 0,0012. Das Verhältnis von Schmalfläche zu Volumen ist somit bei den Laborplatten etwa 15-mal größer als das der Industriespanplatten. Dennoch ist die absolute Formaldehydabnahme der Industrieplatten größer. Es ist anzunehmen, dass hierbei der Einfluss der Harnstoffzugabe als Formaldehydfänger dazu führt, dass der Formaldehydgehalt während der Lagerung gravierend vermindert wird. Eine Zugabe von Harnstoff erfolgte im Labor nicht. 7.4.1.5 Biegeeigenschaften Bei den vorliegenden Ergebnissen sind keine nennenswerten Änderungen des Biege- Elastizitätsmoduls und der Biegefestigkeit während der Stapellagerung über die betrachteten Zeiträume feststellbar.
Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 95 Ohlmeyer und Kruse 7.4.2 MUF-Spanplatten 7.4.2.1 Temperatur und Feuchte Temperatur Die Stapeltemperaturen wurden unmittelbar nach dem Schleifen aufgenommen. Bei den MUF-Platten, die vier Sternwender nach dem Pressen durchlaufen haben und 2 Stunden vor dem Schleifen im Stapel gelagert wurden, beträgt die Temperatur in der Mitte des Stapels 50°C. Der Stapel der Platten, die in zwei Wendern gekühlt wurden und 2 Stunden vor dem Schleifen im Stapel lagerten, hat eine Temperatur von 70°C. Die Platten, die vor dem Schleifvorgang 6 Stunden gelagert wurden, haben eine Temperatur von etwa 75°C (Tabelle 24). Tabelle 24: Stapeltemperaturen der MUF-Stapel. Platten-Nr. Parameter Stapeltemperatur nach dem Schleifen 1 MUF – 4 Wender – 2h 50°C 2 MUF – 2 Wender – 2h 70°C 3 MUF – 2 Wender – 6h 75°C Feuchte Die Feuchte der MUF-Platten beträgt während der Lagerung im Stapel 6,5%. Eine nennenswerte Veränderung der Gesamtfeuchte findet über den untersuchten Zeitraum von 72 Stunden nicht statt. Ausgleichsfeuchte Die Abnahme der Ausgleichsfeuchte nach Klimatisierung bei 20°C und 65% relativer Luftfeuchte während der 72-stündigen Lagerung von MUF-Platten unter den verschiedenen Stapelbedingungen ist in Abbildung 74 dargestellt. In Abhängigkeit Ausgleichsfeuchte in % 10,6 10,4 10,2 10,0 9,8 9,6 9,4 MUF - 4 Wender - 2h MUF - 2 Wender - 2h MUF - 2 Wender - 6h von der Stapeltemperatur nimmt die Ausgleichsfeuchte ausgehend von 10,4% unmittelbar nach dem Verpressen auf 9,7% (bei 50°C Stapeltemperatur), 9,4% 0 24 48 72 Lagerzeit in Stunden Abbildung 74: Abnahme der Ausgleichsfeuchte der MUF-Platten während der Lagerung über 72 Stunden. (bei 70°C) oder 9,3% (bei 75°C) ab.
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