Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

Seite 104 Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Ohlmeyer und Kruse stellt sich in den Außenbereichen (zwischen der 3. und 4. Platte – entspricht etwa 57 mm – von oben) des Stapels ein, der aus dem oberen Bereich des "2-Stunden-Großstapels" entnommen wurde. Es ist auffallend, dass die Temperaturunterschiede zwischen dem Mittenbereich und den äußeren Bereichen des Stapels mit etwa 30 bis 40°C sehr groß sind. Feuchte In Abbildung 90 ist die Entwicklung der Gesamtfeuchte und die Feuchteverteilung zwischen Deck- und Mittelschicht in der Mitte der Stapel dargestellt. Abbildung 91 zeigt die Änderung der Feuchtebedingungen in den Außenbereichen der Stapel. Der Schleifvorgang im Prozess wird in dieser Darstellung auf der Abszissenachse in den Zeitpunkt Null gelegt. Die Lagerzeit im Großstapel ist somit negativ. Feuchte in % Feuchte in % 8 8 7 7 6 6 5 4 3 2 Gesamt, 2h Gesamt, 8h Gesamt, 24h Gesamt, 48h Differenz, 2h Differenz, 8h Differenz, 24h Differenz, 48h 5 4 3 2 Gesamt, 2h Gesamt, 8h Gesamt, 24h Gesamt, 48h Differenz, 2h Differenz, 8h Differenz, 24h Differenz, 48h 1 1 0 -48 -24 0 24 48 72 96 120 144 Lagerzeit in Stunden Abbildung 90: Entwicklung der Feuchteverteilung zwischen Deck- und Mittelschicht in der Mitte der Stapel. 0 -48 -24 0 24 48 72 96 120 144 Lagerzeit in Stunden Abbildung 91: Entwicklung der Feuchteverteilung zwischen Deck- und Mittelschicht in den Randbereichen der Stapel. Die Gesamtfeuchte ändert sich während der Lagerung nicht, sie liegt unter allen Bedingungen bei 7,0%. Die Feuchte der Mittelschichten unmittelbar nach dem Verpressen beträgt etwa 8,5% und die Feuchte der Deckschichten um 5,0%. Daraus ergibt sich als Anfangswert eine Differenz zwischen Deck- und Mittelschicht von etwa 3,5% (Abbildung 90 und Abbildung 91). Bis zum Zeitpunkt des Schleifens wird die Differenz merklich vermindert. Je länger die Platten vor dem Schleifen gelagert wurden, umso geringer ist der Wert zu diesem Zeitpunkt. Nach einer Lagerzeit von 2 Stunden liegt in der Mitte des Großstapels eine Feuchtedifferenz zwischen Deck- und Mittelschicht von 1,5% vor, und nach einer Lagerzeit von 48 Stunden im Großstapel ist der Wert auf 0,7% abgesenkt (Abbildung 90). Auch im weiteren Verlauf der Lagerung nach dem Schleifen wird dieser Wert noch weiter vermindert, allerdings kommt es nicht zu einem vollständigen Feuchteausgleich zwischen Deck- und Mittelschicht. Der minimale Wert nach der Lagerung von 144 Stunden im Stapel nach dem Schleifvorgang beträgt 0,4%.
Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 105 Ohlmeyer und Kruse Zu einem gänzlichen Ausgleich des Feuchteprofils in einer Holzwerkstoffplatte kommt es auch nach längerer Klimatisierung nicht (Kehr und Grabitzki 1965), da die Deckschichten mit einem höheren Beleimungsgrad beaufschlagt sind als die Mittelschicht. In Verbindung mit einer mehr als doppelt so hohen Verdichtung ist somit die für Wasser zugängliche Oberfläche des Deckschichtspanmaterials geringer. Gleichzeitig werden die Deckschichten in der Heißpresse einer höheren Temperatur (ca. 200°C) 5 über die gesamte Presszeit (100 bis 150 Sekunden) ausgesetzt als die Mittelschichten. In der Mittelschicht liegt eine Temperatur von etwa 105°C über einen Zeitraum von etwa 40 Sekunden vor. Hierbei kann es zu einer thermischen Vergütung des Holzes kommen und dadurch zu einer Verminderung der Sorption (Kollmann, Schneider 1963). Dies führt dazu, dass die Gleichgewichtsfeuchte der Deckschichten einer Spanplatte geringer ist als die der Mittelschicht. 5 Die Temperatur der verschiedenen Heizkreise in der Presse betrug bis 240°C.
Seite 1:
Bundesforschungsanstalt für Forst-
Seite 5 und 6:
Gliederung Einfluss der Stapellager
Seite 7 und 8:
Einfluss der Stapellagerung auf die
Seite 9 und 10:
Seite 11 und 12:
Seite 13 und 14:
Seite 15 und 16:
Seite 17 und 18:
Seite 19 und 20:
Seite 21 und 22:
Seite 23 und 24:
Seite 25 und 26:
Seite 27 und 28:
Seite 29 und 30:
Seite 31 und 32:
Seite 33 und 34:
Seite 35 und 36:
Seite 37 und 38:
Seite 39 und 40:
Seite 41 und 42:
Seite 43 und 44:
Seite 45 und 46:
Seite 47 und 48:
Seite 49 und 50:
Seite 51 und 52:
Seite 53 und 54:
Seite 55 und 56:
Seite 57 und 58:
Seite 59 und 60: Einfluss der Stapellagerung auf die
Seite 109: Einfluss der Stapellagerung auf die
Seite 120 und 121: Seite 114 Einfluss der Stapellageru
Seite 144: Seite 138 Einfluss der Stapellageru
Alle anzeigen

Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?