Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 33
Ohlmeyer und Kruse
6 Hauptversuche im Labor
Im Rahmen der Labor-Hauptversuche wurden dreischichtige Spanplatten in vier
Versuchsreihen hergestellt. In der ersten und zweiten Versuchsreihe wurden Spanplatten mit
verschiedenen UF-Harzen analysiert. Die dritte Versuchsreihe bestand aus jeweils einem
Sortiment an MUF- und MUPF-Leimen. In der vierten Versuchsreihe fanden zwei PF-
Harzkombinationen Verwendung.
6.1 Material
In der ersten Versuchsreihe wurden Spanplatten mit einem konventionellen E1-Standardleim
verpresst. In einer zweiten Versuchsreihe wurden Spanplatten mit einem Versuchsleim
hergestellt, der ein Molverhältnis zwischen Harnstoff und Formaldehyd von 1 : < 1,0 aufwies.
Die übrigen Herstellparameter waren gleich. Im Labor wurden insgesamt 60 UF-verklebte
Spanplatten angefertigt und anschließend einer Stapellagerung unterzogen.
Eine weitere Versuchsreihe wurde mit konventionellem MUF- und MUPF-Harzen
durchgeführt. Zudem fanden zwei PF-Harzkombinationen Verwendung. Es wurden
insgesamt 8 MUF-, 8 MUPF- und 12 PF-verklebte Spanplatten angefertigt und anschließend
einer Stapellagerung unterzogen.
6.1.1 Spanmaterial
Für die Laborspanplatten wurde industriell hergestelltes Spanmaterial verwendet. Im Prozess
des Herstellers wurde als Rohstoff sowohl Frisch- als auch Altholz eingesetzt. Die Späne
wurden nach der Trocknung, jedoch vor der Beleimung, entnommen.
Zur näheren Charakterisierung der Späne wurde eine Siebfraktionierung für das Deck- und
Mittelschichtmaterial durchgeführt. Die dargestellten Ergebnisse sind Mittelwerte aus drei
Messungen. Dabei wurde eine für industriell hergestelltes Spanmaterial charakteristische
Häufigkeitsverteilung festgestellt (Abbildung 18).
Die Feuchte der Deckschichtspäne betrug vor der Beleimung im Mittel 3%, die der
Mittelschichtspäne 2%. Aus den beiden Spansortimenten wurden dreischichtige Platten
(Solldichte 650 kg/m³) hergestellt.