Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 67
Ohlmeyer und Kruse
6.3.3.6 Konsequenzen für die industrielle Praxis
Es ist bei MUF- und MUPF-Harzen von einer geringfügigen Verbesserung der
Querzugfestigkeit während der Stapellagerung auszugehen. Wie auch bei UF-Harzen ist die
Lagertemperatur begrenzt. Stapeltemperaturen von 100°C und mehr, wie sie bei PF-Harzen
angewendet werden, sind für Harze auf Harnstoff- und Melaminbasis deutlich zu hoch und
führen zu einem gravierenden Festigkeitsabfall. Andererseits wird die Dickenquellung gerade
bei einer Stapeltemperatur von 100°C bis zu einer Lagerzeit von 24 Stunden deutlich
vermindert. Auch die Formaldehydemission und die Ausgleichsfeuchte werden bei höherer
Stapeltemperatur stärker vermindert.
Mit Hilfe der Stapellagerung ist es möglich, Platten mit einer geringeren Dickenquellung
herzustellen, wenn die Lagerbedingungen entsprechend ausgewählt werden. Die
Platteneigenschaften werden im Stapel beeinflusst, wie es in der Presse nicht möglich
sondern nur durch Zugabe von kostenintensiven Zuschlagstoffen erreicht werden kann. Als
Beispiel sei hier die Formaldehydemission oder die Ausgleichsfeuchte genannt, diese
Eigenschaften können während der Lagerung deutlich reduziert werden, unter ungünstigen
Bedingungen zum Teil allerdings auf Kosten der Querzugfestigkeit.
Es muss berücksichtigt werden, für welche Dauer die Platten den hohen Temperaturen
ausgesetzt werden, denn bereits eine kurzzeitige Lagerung bis zu 3 Stunden wirkt sich
positiv auf alle Eigenschaften aus.
Die vorliegenden Ergebnisse zeigen, wie bedeutsam es ist, die Temperatur während der
Lagerung gleichmäßig auf den gesamten Stapel einwirken zu lassen, damit die positiven
Effekte nicht nur im Kernbereich des Stapel erzielt werden. Werden die Stapel auf
konventionelle Art gestapelt, so wird der Rand von etwa 20 cm (s.o.) von diesem Einfluss
ausgespart. Dies führt dazu, dass es in der Platte einen vergüteten Kernbereich und einen
kaum vergüteten Randbereich gibt. Gleichzeitig muss davon ausgegangen werden, dass
auch die äußeren Platten des Stapels nicht der Temperatur ausgesetzt sind. Soll der
Temperatureffekt ausgenutzt werden, müssen Maßnahmen getroffen werden, um
Temperatur und auch Feuchte gleichmäßig im Stapel zu verteilen.