Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

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Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten
Ohlmeyer und Kruse
Die Proben, die nach dem Schleifen aus
dem oberen Randbereich des Stapels
entnommen wurden, wobei die
Plattentemperatur um etwa 30°C geringer
als in der Mitte war, zeigen nur noch eine
geringe Verbesserung, so dass die Werte
nach Abschluss der Lagerung zwischen
7% und 9% betragen (Abbildung 98).
Quellung in %
Die Proben, die aufgrund der Lagerbedingungen
dem geringsten Temperatureinfluss
(zwischen 37°C und 52°C) ausgesetzt waren, erreichen nur in Ausnahmefällen die
Anforderung der EN 312-5 von 10% (Abbildung 99).
18
16
14
12
10
8
6
4
2
Oben - Unten
0
0 24 48 72 96 120 144
Lagerzeit in Stunden
2h
24h
8h
48h
EN 312-7 EN 312-5
Abbildung 99: Entwicklung der Dickenquellung in
den Außenbereichen der Stapel in
Abhängigkeit vom Zeitpunkt des Scheifens.
Erkenntnisse
Auch in dieser Untersuchung bestätigt sich der Einfluss der Stapellagerung auf die
Dickenquellung. Analog zur Querzugfestigkeit (Kapitel 7.4.4.2) wirkt sich der
Temperatureinfluss noch stärker aus als bei den Laborplatten (Kapitel 6.3.4.3).
Wie bereits oben beschrieben, ist der Stapel ein wichtiges Instrument, um optimale
Platteneigenschaften zu erzielen. Das Aufnahmevermögen von Wasser ist durch die
Lagerung der Platten bei erhöhten Temperaturen deutlich vermindert. Daraus resultiert eine
entsprechend verbesserte Dickenquellung.
7.4.4.5 Biegeeigenschaften
Bei den vorliegenden Ergebnissen sind keine nennenswerten Änderungen des Biege-
Elastizitätsmoduls und der Biegefestigkeit während der Stapellagerung über die betrachteten
Zeiträume feststellbar.