Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 119
Ohlmeyer und Kruse
ü Die Dickenquellung wird in Abhängigkeit von der Stapeltemperatur von 1,6% auf
1,0% (nach 2 Stunden Wasserlagerung) und von 7,2% auf 5,8% (nach 24 Stunden
Wasserlagerung) reduziert.
ü Hinsichtlich der Biegeeigenschaften sind keine signifikanten Änderungen feststellbar.
ü Die Formaldehydemission wird von 4,3 auf 2,5 mg/100g reduziert.
MUPF-Spanplatten
ü Die Stapeltemperatur wird durch die beschriebene Stapelmethode gravierend
beeinflusst. Durch das sofortige Einstapeln der Platten nach der Heißpresse ist es
möglich, die Platten für einen definierten Zeitraum einer deutlich höheren Temperatur
auszusetzen, wenn die Möglichkeit gegeben ist, die Platten nach der Lagerung
wiederum zu kühlen.
ü Während der Lagerung wird die Feuchte der Platten nicht verändert; sie beträgt bei
beiden Lagerbedingungen etwa 8,5%.
ü Die Querzugfestigkeit der MUPF-Platten ist nach 24-stündiger konventioneller
Lagerung im Stapel um etwa 13% erhöht. Gegenüber der konventionellen
Durchführung des Produktionsabschnittes "Kühlung und Abstapelung" wird bei bis zu
dreistündiger Lagerung ohne vorherige Kühlung im Sternwender die
Querzugfestigkeit nur um ca. 6% erhöht.
ü Ebenso ist die Kochquerzugfestigkeit nach Lagerung im Stapel (24 Stunden) um 11%
erhöht. Gegenüber einer konventionellen Lagerung wird die Querzugfestigkeit nach
Kochprüfung durch eine Lagerung (bis zu 3 Stunden) unmittelbar nach dem
Verpressen um 12% verbessert.
ü Im Zuge der konventionellen Stapelung wird die Dickenquellung innerhalb von
24 Stunden um etwa ein Viertel auf 3,9% vermindert. Im Vergleich zur
konventionellen Stapelung wird während der Lagerung vor dem Sternwender die
Quellung um 7% (relativ) auf 3,4% reduziert.
ü Hinsichtlich der Biegeeigenschaften sind nur geringe Änderungen feststellbar; diese
folgen allerdings einem negativen Trend.