Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten Seite 29
Ohlmeyer und Kruse
5.2 Stapelsimulation unter Laborbedingungen
Für die Simulation der Stapellagerung im Labor wurde einem Wärmeschrank ähnliches
Behältnis benutzt. Um eine gezielte Temperaturführung zu erreichen, ist die Apparatur mit
regelbaren Heizelementen versehen. Es können Platten in Abmessungen bis zu
500 x 500 mm² eingebracht werden. Die maximale Stapelhöhe beträgt 550 mm. Mit Hilfe
einer Beschwerung können Stapelhöhen bis zu 1 m simuliert werden.
Überprüfung und Adaption der Apparatur
Um nachzuweisen, dass eine industrielle Stapellagerung mit der Apparatur simuliert werden
kann, wurden in Vorversuchen vergleichende Untersuchungen an Industriestapeln und der
Stapelsimulation durchgeführt. Für die Untersuchungen wurden phenolharzverleimte
Spanplatten gewählt, da diese deutliche Eigenschaftsveränderungen während der
Stapellagerung zeigen und somit besonders für diese Zwecke geeignet sind.
Bei diesem Versuch mussten die Eigenschaftsschwankungen von Spanplatten quer zur
Produktionsrichtung eliminiert werden. Zu diesem Zweck wurden 500 x 500 mm² große
Probeplatten in Längsrichtung der Produktion entnommen. Es ist bekannt, dass die
Eigenschaftsschwankungen längs der Produktionsrichtung kleiner sind als quer zur
Produktionsrichtung. Die Probeplatten wurden 500 mm vom Produktionsrand aus drei direkt
aufeinander folgenden Platten (Größe: 5.200 x 2.070 mm²) entnommen. Die
produktionsbedingten Schwankungen der Platteneigenschaften wurden so auf einen Bereich
von 15 m längs der Produktionsrichtung beschränkt. Zwei der Platten wurden in der
Apparatur gelagert und für die Stapelsimulation genutzt, während die dritte Platte im
Produktionsprozess verblieb und im industriellen Stapel gelagert wurde.
Die im Prozess verbliebene Platte lagerte in der Mitte eines 70 cm hohen Stapels, wobei
deren Temperatur über einen Zeitraum von sechs Tagen nach dem Pressen aufgezeichnet
wurde. Aus diesem Stapel wurden nach jeweils 12, 24, 48, 96 und 144 Stunden Proben
entnommen, an denen die Dickenquellung, die Querzugfestigkeit und die Feuchte ermittelt
wurden.
Zeitgleich zu dem untersuchten Industriestapel wurden die in der Apparatur eingelagerten
Platten geprüft. Die Temperatur des Industriestapels wurde kontinuierlich mit
Thermoelementen erfasst. Es wurde versucht, die Temperatur des Industriestapels in der
Apparatur nachzufahren. In Abbildung 15 sind die jeweiligen Temperaturverläufe
gegenübergestellt, wobei sich die Temperaturniveaus um maximal 9°C unterscheiden. Die
Temperaturunterschiede wurden in nachfolgenden Untersuchungen minimiert und betrugen
dann maximal 2°C.