Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von ...

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Einfluss der Stapellagerung auf die Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten
Ohlmeyer und Kruse
Erkenntnisse
Grundsätzlich wird der Formaldehydgehalt während der Lagerung beträchtlich vermindert.
Der Temperatureinfluss ist hier zwar vorhanden, aber nicht sonderlich stark ausgeprägt. Bei
der Formaldehydemission ist der Einfluss der Stapeltemperatur kaum noch erkennbar.
7.4.2.5 Biegeeigenschaften
An dieser Stelle ist exemplarisch dargestellt, in welchem geringen Umfang die
Biegeeigenschaften durch die Lagerung im Plattenstapel beeinflusst werden. Sowohl dem
Biege-Elastizitätsmodul (Abbildung 80) als auch der Biegefestigkeit (Abbildung 81) widerfährt
unter keiner der untersuchten Bedingungen eine signifikante Änderung. Der in Abbildung 80
erkennbare geringe Anstieg des Biege-Elastizitätsmoduls muss allerdings auf die
unterschiedlichen Bedingungen zurückgeführt werden, unter denen die jeweiligen Proben
geschliffen wurden. Sowohl die Platten, die eingestapelt wurden, als auch der Laborschnitt,
aus dem die Proben vor der Stapellagerung ausgeformt wurden, konnten unter den gleichen
Einstellungen der Maschine geschliffen werden. Allerdings wurden die Proben aus den
Stapeln quer zur Schleifrichtung entnommen und der Laborschnitt musste senkrecht zur
eigentlichen Produktionsrichtung geschliffen werden. Dadurch können sich die geringen
Abweichungen (Größenordnung: 5%) in den Eigenschaften ergeben.
MOE in N/mm²
3.400
3.300
3.200
3.100
3.000
2.900
2.800
2.700
2.600
MOR in N/mm²
25
24
23
22
21
20
19
MUF - 4 Wender - 2h
18
MUF - 2 Wender - 2h
17
MUF - 2 Wender - 6h 16
MUF - 4 Wender - 2h
MUF - 2 Wender - 2h
MUF - 2 Wender - 6h
0 24 48 72
Lagerzeit in Stunden
Abbildung 80: Entwicklung des Biege-
Elastizitätsmoduls der MUF-Platten während
der 72-stündigen Stapellagerung.
0 24 48 72
Lagerzeit in Stunden
Abbildung 81: Entwicklung der Biegefestigkeit der
MUF-Platten während der 72-stündigen
Stapellagerung.