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ALUMINIUM IM NUTZFAHRZEUGBAU - Alueurope.eu

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120 EUROPEAN <strong>ALUMINIUM</strong> ASSOCIATION <strong>ALUMINIUM</strong> <strong>IM</strong> <strong>NUTZFAHRZEUGBAU</strong> KAPITEL VIII<br />

7. Widerstandsschweißen<br />

Diese Technik ist in der Automobilindustrie<br />

weit verbreitet und<br />

im Nutzfahrz<strong>eu</strong>gbau nicht so<br />

häufig anzutreffen. Aus diesem<br />

Grund wird hier nicht auf weitere<br />

Details eingegangen. Interessierte<br />

Leser können weitere<br />

Informationen aus dem Aluminium<br />

Automotive Manual beziehen:<br />

www.eaa.net/aam.<br />

8. FSW – Friction Stir Welding (Reibrührschweißen)<br />

Friction Stir Welding<br />

Dies ist ein innovativer Prozess,<br />

der vom TWI Ltd. (The Welding<br />

Institute) erfunden wurde und<br />

international durch Patente in<br />

Europa, den USA und Australien<br />

geschützt ist. Jeder, der dieses<br />

Verfahren anwendet, benötigt<br />

vom TWI eine entsprechende<br />

Lizenz.<br />

Das Verfahren arbeitet in der festen<br />

Phase des Metalls unterhalb<br />

des Schmelzpunktes der Legierung.<br />

Ein Werkz<strong>eu</strong>g in der Form<br />

eines Fingers mit einer Schulter<br />

wird in Rotation versetzt und in<br />

das Metall mit einer definierten<br />

Rotationsgeschwindigkeit entlang<br />

der Kontaktlinie der zu<br />

fügenden Teile gefahren. Die Reibung<br />

des Werkz<strong>eu</strong>ges in dem<br />

Metall liefert die notwendige<br />

Energie, um das Metall lokal auf<br />

die notwendige Temperatur zu<br />

erhitzen. Durch die Rotation und<br />

die Bewegung des Werkz<strong>eu</strong>ges<br />

wird das Metall in einen teigigen<br />

Zustand versetzt und plastisch<br />

deformiert, was zur Ausbildung<br />

der Schweißnaht führt. Das Verfahren<br />

kann für Stumpfnähte,<br />

Überlappnähte, T- Querschnitte<br />

und Eckenschweißungen eingesetzt<br />

werden. Für jede dieser Verbindungsgeometrien<br />

ist ein<br />

besonderes Werkz<strong>eu</strong>gdesign<br />

notwendig. Das Verfahren kann<br />

in allen Schweißpositionen (horizontal,<br />

vertikal, über Kopf und<br />

orbital) eingesetzt werden.<br />

Das FSW- Schweißen kann bis zu<br />

Dicken von 50 mm (einseitiges<br />

Schweißen) bzw. 100 mm (beidseitiges<br />

Schweißen) eingesetzt<br />

werden und bietet folgende Vorteile:<br />

• Hohe Produktivität, d.h. hohes<br />

Kostenersparnispotential<br />

• Geringen Verzug der Bauteile,<br />

auch bei langen Nähten<br />

• Exzellente mechanische Eigenschaften,<br />

bewiesen durch Dauerfestigkeits-,<br />

Zugfestigkeits- und<br />

Biegetests<br />

• Keine Rauchentwicklung<br />

• Keine Porositäten<br />

• Keine Spritzer<br />

• Geringe Schrumpfung<br />

• Kann in allen Positionen eingesetzt<br />

werden

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