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Prove meccaniche 3 Lo stampaggio ad iniezione La tendenza del materiale plastico ad aderire all’acciaio dipende dal tempo di permanenza del provino sulla piastra e dalla presenza di MoS2 nella matrice. Infatti, dai grafici seguenti si nota come l’adesione sia esaltata per alti tempi di permanenza ed in presenza di MoS2. Figura 3.20: Prova di adesione. Figura 3.21: Prova di adesione per tempo di permanenza sulla piastra pari a 5 min. Figura 3.22: Prova di adesione per tempo di permanenza sulla piastra pari a 1 h. 106
3 Lo stampaggio ad iniezione È evidente come l’Hostaform contenente MoS2 tenda ad aderire maggiormente all’acciaio. Questo fenomeno ha ovvie ripercussioni sullo stampaggio del componente in esame, in quanto residui di MoS2 attaccati sul maschio dello stampo costituiscono dei sottosquadra che graffiano il pezzo quando esso viene estratto dallo stampo. Simulazione di riempimento Partendo dal componente è stato realizzato un modello CAD, il quale è stato importato nel software di simulazione dello stampaggio ad iniezione (Moldflow Plastics Insight 6.1). Dall’analisi della mappa relativa al tempo di riempimento si nota come la linea scura riscontrata sul componente nella zona opposta al gate sia riconducibile alla giunzione dei flussi. Infatti è questa la zona che si riempie per ultima e qui il flusso proviene da entrambi i lati. Figura 3.23: Modello CAD. Figura 3.24: Simulazione dello stampaggio ad iniezione - tempo di riempimento (risultato qualitativo). Alto Basso Profilo di iniezione 107
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