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5 L’innovazione delle tecniche di indagine Per questo motivo nello studio presentato è stata adottata la configurazione di test di indentazione a creep. Le prove di creep prevedono la misura del progressivo aumento nel tempo della profondità di penetrazione dell’indentatore sotto l’azione di un carico mantenuto costante, applicato con una velocità imposta. Nel presente studio la velocità di carico è stata fissata a 10 mm/min. Figura 5.19: Test di indentazione a creep. Poiché il test è a controllo di carico, ed essendo invece la macchina per prove meccaniche a controllo di spostamento, il metodo implementato effettua un controllo a controreazione sul carico per regolare di conseguenza lo spostamento della traversa. Questa regolazione prevede il controllo di alcuni parametri che determinano il tipo di risposta del sistema a controreazione. Per effettuare i test di creep sono stati determinati sperimentalmente i parametri PID (proporzionale, integrativo derivativo) ottimali per il materiale. Il test di indentazione a creep mostra le fasi tipiche del comportamento a creep. In particolare, se si interpone un supporto forato tra il provino in esame e il piatto di compressione è possibile osservare le fasi di creep primario, secondario e terziario. In particolare, sono state condotte delle prove di indentazione a creep su HDPE con spessore 1.5 mm posizionato su un supporto con un foro centrale di diametro 4 mm, coassiale con l’indentatore. Le prove sono state effettuate a temperatura ambiente, per differenti valori di carico (Figura 5.20). Il creep terziario è visibile in tutte le curve e deriva dalla possibilità del polietilene di fluire all’interno del foro. In Figura 5.21 è mostrato il confronto tra due prove di creep, la prima ottenuta con il supporto forato e la seconda con il solo piatto di compressione come supporto. Entrambe le prove sono state 236
5 L’innovazione delle tecniche di indagine effettuate su HDPE di spessore 1.5 mm, a temperatura ambiente e con un carico di creep di 60 N. L’assenza del foro nel secondo caso limita il flusso del materiale e riduce la deformazione complessiva sotto carico; il creep terziario non è più visibile, tuttavia sono presenti i primi due, che possono essere impiegati per estrarre informazioni sul comportamento a creep del materiale. Analisi dinamo-meccanica Figura 5.20: Test di indentazione a creep su HDPE con supporto forato. Figura 5.21: Confronto tra test di indentazione a creep su HDPE con supporto forato e non forato. Le analisi al DMA sono state condotte su provini di PA66 e HDPE con dimensioni 50×6×1.5 mm 3 . Per ciascun provino il test è stato condotto da 30 a 60°C con una velocità di riscaldamento di 5°C/min, in una configurazione di flessione a tre punti con distanza tra gli appoggi di 40 mm, a 5 diversi valori della frequenza di oscillazione (0.1, 1.66, 2, 5 e 10 Hz). 237
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Introduzione Nello sviluppo tecnolo
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Introduzione stampati, a loro volta
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L’acquisizione dei materiali 1 St
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1 Stato dell’arte puramente speri
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1 Stato dell’arte et al. l’effe
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2 Materiali e metodi Analizzando pi
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Polifenilensolfuro (PPS) 2 Material
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Polietereterchetone (PEEK) Tabella
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Polipropilene (PP) 2 Materiali e me
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Proprietà Meccaniche Unità Metodo
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governabilità dei parametri di pro
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2 Materiali e metodi possibile effe
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Prove di accoppiamento acciaio-plas
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