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1 Stato dell’arte
proprio di grandi lotti. Il ritorno economico potrebbe essere enorme visto che seppur si
parla di 10-20 pezzi, ogni singolo pezzo può tranquillamente arrivare al valore del
centinaio di euro.
Le problematiche principali che si riscontrano nello sviluppo dell’idea progettuale
riguardano l’impiego di una tecnologia di lavorazione che tutto sommato è ancora
estranea alla trasformazione dei materiali polimerici. L’asportazione di truciolo si applica
ai polimeri e tecnopolimeri il meno possibile, al massimo nel caso di qualche filettatura o
alleggerimento. Infatti lo stampaggio è un processo pensato per ridurre tutte le
lavorazioni secondarie a partire dall’asportazione di truciolo. Il massimo delle prestazioni
dei componenti in tecnopolimero si ottiene quando questi sono stampati ed è da studiare
una via che renda equivalenti le prestazioni di componenti lavorati alla macchina con
componenti stampati. Per riassumere le problematiche principali, i semilavorati
disponibili sul mercato, essendo caratterizzati da attributi dimensionali massivi, hanno
prestazioni ridotte già all’inizio.
Il semilavorato comunque è il termine di un precedente processo di fabbricazione e
dal momento che i polimeri ne sono sensibili, si potrebbe lavorare alla macchina qualcosa
che già di per se non ha caratteristiche sufficienti. Diventa dunque critica la qualificazione
dei semilavorati in modo da poterne estrarre le massime caratteristiche ottenibili nel
pezzo finale. Inoltre fattore critico è la distribuzione delle proprietà nelle barre e piastre di
semilavorato, che in genere è tale nei polimeri da rendere molto scadente le proprietà dei
pezzi ottenuti per asportazione di truciolo (si pensi ad esempio che in una piastra spessa
di poliammide la cristallinità può variare anche del 50% dal bordo esterno al centro). Su
questo aspetto si può intervenire con un trattamento termico, che però deve essere
appositamente studiato per garantire un effettivo miglioramento delle prestazioni e una
riduzione della variabilità dei semilavorati acquisiti, e tutto questo nel rispetto della
stabilità dimensionale. Proprio l’aspetto dimensionale è il più critico dal momento che le
forniture in tecnopolimero sono soggette ad attenti controlli dimensionali. Per questo è
già critico comprendere se eventuali trattamenti termici andrebbero realizzati prima o
dopo la lavorazione alla macchina.
La problematica centrale è comunque il comportamento del tecnopolimero alla
lavorazione alla macchina. La letteratura scientifica è del tutto carente a riguardo. Anche
semplici considerazioni operative o indicazioni di massima sono difficili da trovare. Se poi
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