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Conclusioni possibile prevedere una serie di distorsioni o di anomalie della fase di taglio, che sono state effettivamente riscontrate. L’aver studiato a fondo sia i processi di stampaggio, fino alla definizione di una unità di stampaggio (che ora opera attivamente nella sede distaccata di Colleferro), che le problematiche di tipo industriale connesse alla fabbricazione di parti in tecnopolimero, ha permesso di avere una conoscenza profonda sulle problematiche relative alla fase di qualificazione delle stesse parti stampate. In questo modo, sono state definite tecniche e metodi di analisi che effettivamente colmano mancanze nel quadro generale dei sistemi di caratterizzazione per i tecnopolimeri. L’indentazione è stata scelta per la sua natura locale, la sua robustezza e semplicità operativa ed è stata estesa fino alla configurazione di prove a creep; i risultati sono molto soddisfacenti. Le tecniche di indentazione sono state validate con procedure sperimentali apposite e sono state poi impiegate con successo per casi industriali diversi. Ottimi risultati sono stati ottenuti sia su pezzi stampati che su semilavorati per l’asportazione di truciolo. Come ultima conclusione si può affermare che la conoscenza sulle tecnologie dei materiali polimerici ad altissime prestazioni è obbligatoriamente trasversale e ogni singolo passo cognitivo deve essere fatto contemporaneamente su tutti i campi. Il risultato finale è una struttura di conoscenze che permette non solo di chiarire tutti gli aspetti scientifici delle sperimentazioni pregresse, ma soprattutto di suggerire soluzioni per una qualunque problematica futura. 248
Appendice A. La viscoelasticità nei polimeri 6 A.1 Comportamento elastico lineare Un materiale ideale perfettamente elastico non manifesta effetti nel tempo e non è soggetto a comportamenti inerziali. In seguito all’applicazione di un carico il materiale elastico risponde istantaneamente. Quando poi il carico viene rimosso si ha un recupero delle dimensioni iniziali completo e istantaneo. Inoltre la deformazione prodotta è sempre proporzionale al carico applicato ed indipendente dalla velocità di deformazione (comportamento secondo la legge di Hooke). La deformazione di una molla caricata è un esempio di comportamento perfettamente elastico. Ogni molla ha un modulo di proporzionalità che non dipende dalla velocità di deformazione e dalla velocità dello spostamento imposto durante un test: il carico è una funzione che dipende solo dalla deformazione. Nel caso di una molla elastica ideale non vi sono effetti inerziali. Il legame costitutivo di Hooke rappresenta il comportamento elastico lineare: dove è il carico applicato, la deformazione ed è il modulo di Young. 6 Rif. [122]. Figura A.1: Comportamento elastico lineare. 249
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UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI ROMA "TO
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Sommario 3.1.3. Studio delle condiz
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Introduzione Nello sviluppo tecnolo
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Introduzione stampati, a loro volta
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1 Stato dell’arte componentistica
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1 Stato dell’arte di iniezione, p
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1 Stato dell’arte I polimeri dell
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La fisica del processo Figura 1.4:
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1 Stato dell’arte Sosta: normalme
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1 Stato dell’arte dei compromessi
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Confronto tra i profili nell’unit
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1 Stato dell’arte del pezzo, con
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L’acquisizione dei materiali 1 St
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1 Stato dell’arte operative. Ques
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1 Stato dell’arte puramente speri
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1 Stato dell’arte Gli studi menzi
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1 Stato dell’arte Figura 1.21: Li
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1 Stato dell’arte proprio di gran
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1 Stato dell’arte dell’invecchi
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1 Stato dell’arte Impiegando l’
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1 Stato dell’arte proprietà dipe
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1 Stato dell’arte et al. l’effe
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2 Materiali e metodi Analizzando pi
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2 Materiali e metodi chimici. Solo
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Polifenilensolfuro (PPS) 2 Material
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Polietereterchetone (PEEK) Tabella
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Polipropilene (PP) 2 Materiali e me
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Proprietà Meccaniche Unità Metodo
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governabilità dei parametri di pro
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2 Materiali e metodi La corretta im
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2 Materiali e metodi Inoltre il val
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2 Materiali e metodi È caratterizz
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2 Materiali e metodi possibile effe
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2 Materiali e metodi Sorgente di ca
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3. Lo stampaggio ad iniezione 3.1.
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Prove di accoppiamento acciaio-plas
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Micrografie del componente 3 Lo sta
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Prima analisi visiva 3 Lo stampaggi
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Del core Della pelle Figura 3.29: P
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Prove in acido 3 Lo stampaggio ad i
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10 min di esposizione 3 Lo stampagg
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Prove di densità 3 Lo stampaggio a
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Figura 3.41: Confronto tra le secon
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Fine linearità [MPa] 3 Lo stampagg
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Prove di indentazione 3 Lo stampagg
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Simulazione numerica 3 Lo stampaggi
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3 Lo stampaggio ad iniezione avanza
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3.3.2. Test di trazione N° serie V
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