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4 L’asportazione di truciolo
Figura 4.9: Risultati delle prove di foratura e forma del truciolo: dipendenza della forza
dalla velocità di taglio e di avanzamento per punte di diametro a) 5 mm e b) 2.5 mm.
Con riferimento alla Figura 4.9, avendo realizzato i fori alla stessa distanza dal centro,
si può assumere che in questa zona il materiale presenti le stesse proprietà, pertanto è
ammissibile che le differenze che si osservano nel valore della forza di taglio dipendono
esclusivamente dai parametri di processo.
Come già visto nel paragrafo 4.1, anche per quanto riguarda la PA rinforzata è
possibile riconoscere i due principali meccanismi di formazione del truciolo:
I) truciolo continuo;
II) truciolo discontinuo.
La transizione tra le due zone non è netta, in quanto il truciolo a volte appare
altamente stirato e con alcuni filamenti fusi.
Analizzando le prove realizzate con punta da 5 mm e con bassa velocità di taglio
(inferiore ai 5000 rpm) si ha una forza decrescente al diminuire della velocità di
avanzamento e all’aumentare della velocità di taglio, in accordo con quanto avviene per i
metalli; in queste condizioni si ottiene un truciolo continuo e fluente. Aumentando ancora
la velocità di taglio, la forza cresce improvvisamente, con valori più alti in corrispondenza
dei valori più bassi della velocità di avanzamento; il truciolo risulta discontinuo e di
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