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3 Lo stampaggio ad iniezione
La pressione di iniezione presenta una forte dipendenza dalla velocità di iniezione,
come già era stato messo in luce nei grafici ottenuti sperimentalmente; naturalmente,
all’aumentare della velocità di iniezione aumenta anche la pressione di iniezione, come
conseguenza dell’aumento delle perdite di carico.
Non si è riscontrato un ottimo match tra le curve numeriche e quelle sperimentali a
causa delle menzionate differenze nelle proprietà del materiale, nonché di altri parametri,
quali ad esempio la temperatura di stampo, che non essendo, nella realtà, condizionato,
non presenta una temperatura stabile e nota.
Si riportano, infine, come esempio, le mappe del tempo di iniezione e del tempo di
solidificazione per un caso analizzato.
Figura 3.147: Tempo di iniezione e tempo di solidificazione, velocità di iniezione 50 mm/s.
3.3. Impatto energetico dei processi di stampaggio ad
iniezione
Lo stampaggio ad iniezione è un processo comune usato per produrre la maggior
parte dei componenti in plastica; l’impatto di tale processo sull’ambiente potrebbe
sembrare trascurabile, tuttavia esso può risultare significativo [113]. Lo stampaggio ad
iniezione può essere suddiviso in una sere di fasi, ciascuna delle quali richiede una spesa
di energia per la movimentazione delle parti di una pressa, per la fusione del polimero e
per esercitare le forze necessarie nel processo. Nella fase di plastificazione, l’unità di
iniezione opera come un estrusore, fondendo ed omogeneizzando il materiale mediante
una vite che ruota in un cilindro riscaldato. La vite può retrocedere, consentendo così al
materiale di fluire in uno spazio alla testa del cilindro. Nella fase di iniezione, la vite
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