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5 L’innovazione delle tecniche <strong>di</strong> indagine<br />
Infine, sono state costruite le master curve per tutti i test, estraendo il valore dei<br />
fattori <strong>di</strong> shift. In tutti i casi, il logaritmo <strong>degli</strong> fattori <strong>di</strong> shift è linearmente <strong>di</strong>pendente<br />
dalla temperatura. Tra i fattori <strong>di</strong> shift <strong>di</strong> DMA e prove <strong>di</strong> trazione sono state rilevate<br />
<strong>di</strong>fferenze limitate, mentre le <strong>di</strong>fferenze sono maggiori nel caso dell’indentazione a creep,<br />
a causa, probabilmente, <strong>di</strong> una <strong>di</strong>suniformità <strong>di</strong> temperatura nel campione. Tuttavia la<br />
cedevolezza a creep nell’indentazione è strettamente correlata con quella relativa alla<br />
prova <strong>di</strong> trazione, pertanto consente <strong>di</strong> inferire proprietà equivalenti <strong>di</strong> comportamento<br />
al creep in trazione. Un approfon<strong>di</strong>mento sui meto<strong>di</strong> <strong>di</strong> progettazione a creep è riportato<br />
in Appen<strong>di</strong>ce D.<br />
5.2.1. Materiali e meto<strong>di</strong> sperimentali<br />
Materiali<br />
I provini impiegati nella sperimentazione sono stati estratti da piastre commerciali<br />
estruse <strong>di</strong> HDPE dello spessore <strong>di</strong> 3 mm (Eraclene®) e <strong>di</strong> PA66 <strong>di</strong> 13 mm (Tecamid 66®).<br />
Il sistema <strong>di</strong> indentazione<br />
Il sistema impiegato nelle prove <strong>di</strong> indentazione a creep è mostrato in Figura 5.16. Si è<br />
impiegata una macchina universale per prove meccaniche (MTS Insight 5), equipaggiata<br />
con un indentatore alloggiato in un portaindentatore. Quest’ultimo è collegato me<strong>di</strong>ante<br />
una prolunga in acciaio alla cella <strong>di</strong> carico, in modo da tenere <strong>di</strong>stante quest’ultima dalla<br />
sorgente termica. L’indentatore impiegato è in carburo <strong>di</strong> tungsteno, a geometria<br />
cilindrica con estremità piatta con <strong>di</strong>ametro 2 mm. Durante la prova, il provino in<br />
materiale plastico viene appoggiato sul piatto <strong>di</strong> compressione in acciaio. Sul provino<br />
viene posizionata una termocoppia in una zona prossima a quella <strong>di</strong> indentazione; tra la<br />
termocoppia e la sorgente termica viene posto uno schermo, in modo da sottrarre la<br />
termocoppia all’irraggiamento <strong>di</strong>retto. La sorgente termica impiegata per scaldare il<br />
provino è una lampada IR con potenza <strong>di</strong> 175 W; la sua accensione viene regolata<br />
me<strong>di</strong>ante un controller che riceve il segnale della termocoppia: se la temperatura del<br />
campione scende <strong>di</strong> 1°C rispetto al valore impostato sul controller, allora viene<br />
comandata automaticamente l’accensione della lampada, se <strong>di</strong>venta superiore <strong>di</strong> 1°C<br />
allora la lampada viene spenta. Pertanto durante il test la temperatura può oscillare <strong>di</strong><br />
1°C attorno al valore impostato.<br />
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