View/Open - DSpace - Tor Vergata - Università degli Studi di Roma ...

More documents

Recommendations

Info

2 Materiali e metodi UHMWPE (Ultra High Molecular Weight PolyEthylene). Viene polimerizzato con un catalizzatore Ziegler modificato e i pesi molecolari raggiungono valori da 3·10 6 a 6·10 6 g/mol. In Figura 2.3 è riportata la struttura di base del PE con le possibili ramificazioni a catena. Figura 2.3: Struttura di base del PE con le possibili ramificazioni. Le caratteristiche del polietilene, come già detto in precedenza, dipendono fortemente dal tipo di polimerizzazione; nonostante ciò, è possibile elencare le caratteristiche principali che accomunano i vari tipi di polietilene ottenuti mediante diverse polimerizzazioni. Il polietilene, generalmente, è una polimero termoplastico bianco, traslucido, inodore, insapore, fisiologicamente innocuo, a basso costo e con un grande potere isolante; proprio grazie a quest’ultima qualità il polietilene è spesso impiegato per rivestire i cavi elettrici e in forma rigida per tubi atti al trasporto di fluidi non caldi. A temperatura ambiente, la sua densità è compresa normalmente tra 0.94 e 0.96 g/cm³, la sua struttura è parzialmente cristallina. Tra 125 e 135°C, a seconda della densità, il polietilene è totalmente amorfo, e lo si considera fuso, anche se in realtà è divenuto una massa gommosa, la cui fluidità varia con il suo peso molecolare; in questo stato fuso la sua densità scende a circa 0.80 g/cm³. Questo polimero resiste bene anche alle basse temperatura, divenendo fragile solo al di sotto dei -75°C. Per quanto concerne la resistenza agli attacchi chimici, il polietilene presenta un’ottima inerzia chimica; infatti, esso non è attaccato da acidi, basi, sali od altri reagenti 66
2 Materiali e metodi chimici. Solo poche sostanze come la decaidronaftalina o alcuni idrocarburi aromatici o alogenati possono sciogliere il polietilene ad alte temperature. Inoltre va sottolineato che esiste il pericolo di formazione di incrinature a causa di tensioni interne per contatto con sostanze superficialmente tensioattive, come reticolati e detersivi. Tutti i tipi di polietilene con una densità superiore a 0.90 g/cm 3 sono i materiali più resistenti alla formazione di incrinature dovute a tensioni interne. Inoltre il polietilene ha una bassa capacità di assorbimento di acqua; alcuni liquidi polari quali alcoli, aldeidi, esteri, chetoni e fenoli, pur non essendo solventi del polietilene, vengono da questo assorbiti e ne provocano l’infragilimento con decadimento delle proprietà di durata. Aggiungendo gli additivi adatti è possibile modificare sostanzialmente, a seconda del campo di impiego, le caratteristiche del polietilene: aggiunta di fibre di vetro per aumentare la rigidità; antiossidanti e agenti stabilizzanti ai raggi UV per uso esterno; agenti ritardanti alla fiamma; agenti di espansione; agenti antistatici resistenti nel tempo; nerofumo ed altri additivi per aumentare la conducibilità elettrica; aggiunte di fluoroelastomeri per migliorare la fluidificazione del fuso; coloranti per la coloratura. Purtroppo, il polietilene presenta anche evidenti aspetti negativi; infatti, tale polimero è sensibile all’ossidazione (alcuni prodotti fortemente ossidanti intaccano il polietilene degradando rapidamente proprietà meccaniche e chimiche) catalizzata dall’esposizione ai raggi ultravioletti della luce: se il polietilene è esposto per lunghi periodi all’azione diretta dei raggi solari, si degrada, divenendo fragile e fratturandosi se sottoposto a sforzi anche modesti. Proprio per migliorarne la durata alla luce, al polietilene viene addizionato carbon black (nero fumo) all’1-2%, senza peraltro eliminare il problema, ma solo limitandone l’entità. Inoltre, le caratteristiche meccaniche degradano velocemente con l’aumentare della temperatura, per cui il polietilene non è adatto per impieghi al di sopra dei 50-60°C. I campi di applicazione delle diverse tipologie di polietilene sono riassunte nel seguente elenco: LDPE: il principale campo di applicazione è costituito dalla produzione di film per l’imballaggio, sacchetti, termoretraibili, shopper, teli agricoli, isolanti dal 67
Page 1 and 2:
UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI ROMA "TO
Page 3 and 4:
Sommario 3.1.3. Studio delle condiz
Page 5 and 6:
Introduzione Nello sviluppo tecnolo
Page 7 and 8:
Introduzione stampati, a loro volta
Page 9 and 10:
1 Stato dell’arte componentistica
Page 11 and 12:
1 Stato dell’arte di iniezione, p
Page 13 and 14:
1 Stato dell’arte I polimeri dell
Page 15 and 16: Figura 1.1: Esempi di componenti in
Page 17 and 18: Figura 1.2: Le tre fasi dello stamp
Page 19 and 20: La fisica del processo Figura 1.4:
Page 21 and 22: 1 Stato dell’arte Sosta: normalme
Page 23 and 24: 1 Stato dell’arte dei compromessi
Page 25 and 26: Confronto tra i profili nell’unit
Page 27 and 28: 1 Stato dell’arte Il valore di mi
Page 29 and 30: 1 Stato dell’arte Prendiamo in co
Page 31 and 32: 1 Stato dell’arte è mostrato nel
Page 33 and 34: 1 Stato dell’arte 1.17 per simula
Page 35 and 36: 1 Stato dell’arte pezzo stampato,
Page 37 and 38: Figura 1.20: Evoluzione della press
Page 39 and 40: 1 Stato dell’arte del pezzo, con
Page 41 and 42: L’acquisizione dei materiali 1 St
Page 43 and 44: 1 Stato dell’arte dell’inserto
Page 45 and 46: 1 Stato dell’arte operative. Ques
Page 47 and 48: 1 Stato dell’arte puramente speri
Page 49 and 50: 1 Stato dell’arte Gli studi menzi
Page 51 and 52: 1 Stato dell’arte Figura 1.21: Li
Page 53 and 54: 1 Stato dell’arte proprio di gran
Page 55 and 56: 1 Stato dell’arte funzionali. Mol
Page 57 and 58: 1 Stato dell’arte dell’invecchi
Page 59 and 60: 1 Stato dell’arte Impiegando l’
Page 61 and 62: 1 Stato dell’arte proprietà dipe
Page 63 and 64: 1 Stato dell’arte et al. l’effe
Page 65: 2 Materiali e metodi Analizzando pi
Page 69 and 70: 2 Materiali e metodi un’elevata r
Page 71 and 72: Polifenilensolfuro (PPS) 2 Material
Page 73 and 74: Polietereterchetone (PEEK) Tabella
Page 75 and 76: Polipropilene (PP) 2 Materiali e me
Page 77 and 78: Proprietà Meccaniche Unità Metodo
Page 79 and 80: governabilità dei parametri di pro
Page 81 and 82: 2 Materiali e metodi La corretta im
Page 83 and 84: 2 Materiali e metodi flusso termico
Page 85 and 86: 2 Materiali e metodi Inoltre il val
Page 87 and 88: 2 Materiali e metodi È caratterizz
Page 89 and 90: 2 Materiali e metodi Corsa max dell
Page 91 and 92: 2 Materiali e metodi possibile effe
Page 93 and 94: 2 Materiali e metodi Sorgente di ca
Page 95 and 96: 3. Lo stampaggio ad iniezione 3.1.
Page 97 and 98: 3 Lo stampaggio ad iniezione 3.1.1.
Page 99 and 100: 3 Lo stampaggio ad iniezione I prov
Page 101 and 102: Prove di accoppiamento acciaio-plas
Page 103 and 104: Micrografie del componente 3 Lo sta
Page 105 and 106: Figura 3.17: Zona 5. Figura 3.18: Z
Page 107 and 108: 3 Lo stampaggio ad iniezione È evi
Page 109 and 110: Prima analisi visiva 3 Lo stampaggi
Page 111 and 112: Del core Della pelle Figura 3.29: P
Page 113 and 114: 3 Lo stampaggio ad iniezione compat
Page 115 and 116: Prove in acido 3 Lo stampaggio ad i
Page 117 and 118:
10 min di esposizione 3 Lo stampagg
Page 119 and 120:
Prove di densità 3 Lo stampaggio a
Page 121 and 122:
Figura 3.41: Confronto tra le secon
Page 123 and 124:
Fine linearità [MPa] 3 Lo stampagg
Page 125 and 126:
3 Lo stampaggio ad iniezione Dunque
Page 127 and 128:
3 Lo stampaggio ad iniezione Una bo
Page 129 and 130:
Figura 3.54: Confronto tra prima e
Page 131 and 132:
3 Lo stampaggio ad iniezione Confro
Page 133 and 134:
3 Lo stampaggio ad iniezione Prima
Page 135 and 136:
Altezza [ m] Altezza [ m] Figura 3.
Page 137 and 138:
Altezza [ m] Ra [ m] 5 0 -5 -10 -15
Page 139 and 140:
3 Lo stampaggio ad iniezione Si è
Page 141 and 142:
3 Lo stampaggio ad iniezione effett
Page 143 and 144:
Prove di indentazione 3 Lo stampagg
Page 145 and 146:
3 Lo stampaggio ad iniezione afferr
Page 147 and 148:
Simulazione numerica 3 Lo stampaggi
Page 149 and 150:
Risultati sperimentali 3 Lo stampag
Page 151 and 152:
3 Lo stampaggio ad iniezione Figura
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Page 157 and 158:
3 Lo stampaggio ad iniezione Dal gr
Page 159 and 160:
Figura 3.108: Andamento della diffu
Page 161 and 162:
Figura 3.113: Confronto tra densit
Page 163 and 164:
3 Lo stampaggio ad iniezione Sia pe
Page 165 and 166:
3 Lo stampaggio ad iniezione correl
Page 167 and 168:
Termografia Figura 3.125: Tensore d
Page 169 and 170:
Conclusioni Figura 3.129: Confronto
Page 171 and 172:
3 Lo stampaggio ad iniezione Le cav
Page 173 and 174:
3.2.3. Simulazione numerica Figura
Page 175 and 176:
Figura 3.134: Prima serie; velocit
Page 177 and 178:
Page 179 and 180:
Page 181 and 182:
3 Lo stampaggio ad iniezione avanza
Page 183 and 184:
3.3.2. Test di trazione N° serie V
Page 185 and 186:
4. L’asportazione di truciolo 4.1
Page 187 and 188:
4 L’asportazione di truciolo cons
Page 189 and 190:
4 L’asportazione di truciolo Figu
Page 191 and 192:
4 L’asportazione di truciolo forz
Page 193 and 194:
4 L’asportazione di truciolo 4.2.
Page 195 and 196:
4 L’asportazione di truciolo Per
Page 197 and 198:
4 L’asportazione di truciolo dime
Page 199 and 200:
4 L’asportazione di truciolo Dall
Page 201 and 202:
4.2.3. Conclusioni 4 L’asportazio
Page 203 and 204:
4 L’asportazione di truciolo Il m
Page 205 and 206:
4 L’asportazione di truciolo Succ
Page 207 and 208:
COORDINATE Z (mm): PROVINO 1- 6mm 4
Page 209 and 210:
Inizio 1 a passata (2 mm) 2 a passa
Page 211 and 212:
4 L’asportazione di truciolo mate
Page 213 and 214:
Inizio 1 a passata (2 mm) 2 a passa
Page 215 and 216:
Figura 4.24: Andamento dell’error
Page 217 and 218:
4 L’asportazione di truciolo Figu
Page 219 and 220:
5 L’innovazione delle tecniche di
Page 221 and 222:
Page 223 and 224:
Page 225 and 226:
Page 227 and 228:
Page 229 and 230:
Page 231 and 232:
Page 233 and 234:
Page 235 and 236:
Figura 5.17: Test di indentazione a
Page 237 and 238:
Page 239 and 240:
Page 241 and 242:
Page 243 and 244:
Page 245 and 246:
Page 247 and 248:
Conclusioni Nella lavorazione dei t
Page 249 and 250:
Appendice A. La viscoelasticità ne
Page 251 and 252:
Figura A.3: Comportamento viscoso.
Page 253 and 254:
A.5.1.1 Creep Test Appendice A - La
Page 255 and 256:
o anche Appendice A - La viscoelast
Page 257 and 258:
Appendice A - La viscoelasticità n
Page 259 and 260:
Figura A.10: Modello a quattro para
Page 261 and 262:
Page 263 and 264:
A.7.2 Modello di Voigt-Kelvin (test
Page 265 and 266:
dove indica la velocità di variazi
Page 267 and 268:
Page 269 and 270:
Appendice B - La termografia Dalla
Page 271 and 272:
Appendice B - La termografia influe
Page 273 and 274:
Appendice B - La termografia L’im
Page 275 and 276:
Appendice B - La termografia segnal
Page 277 and 278:
Appendice C. File batch del modello
Page 279 and 280:
Appendice D - La progettazione a cr
Page 281 and 282:
Riferimenti bibliografici [1] Saech
Page 283 and 284:
Riferimenti bibliografici [39] Qiao
Page 285 and 286:
Riferimenti bibliografici [77] Shen
Page 287:
Riferimenti bibliografici [115] Kel
show all

View/Open - DSpace - Tor Vergata - Università degli Studi di Roma ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?