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Le regolazioni della pressa
1 Stato dell’arte
Le fasi del ciclo sono generalmente impostate nel modo illustrato in Figura 1.7. Le fasi
1 e 5 sono generalmente regolate da controlli di velocità. Alle fasi 2, 3 e 4 sono assegnati
dei tempi. All’interno della fase 2 – iniezione, la sottofase di riempimento è controllata
come velocità di avanzamento della vite (controllo di portata). Il passaggio alla fase di
mantenimento (controllo di pressione) può essere realizzato in modi molto diversi che
hanno notevole influenza sulla qualità e riproducibilità da stampata a stampata. Questa
commutazione è chiamata V/P (volume/pressione) perché indica il modo con cui viene
controllato il flusso di materiale nello stampo nelle due fasi. Gli operatori pressa
chiamano spesso questa commutazione “passaggio dalla prima alla seconda pressione” o
anche “passaggio alla bassa pressione”. Queste definizioni possono portare a pericolose
incomprensioni, perché il limite di “prima pressione” (pressione relativa alle condizioni di
riempimento) spesso non viene raggiunto con le condizioni di flusso impostate mediante
il controllo della velocità della vite; il limite viene fissato unicamente per condizioni di
sicurezza stampo, per controllare la forza di apertura durante il riempimento.
Relativamente alla seconda definizione, non è una regola generale che la pressione di
mantenimento debba essere più bassa di quella di riempimento.
Figura 1.7: Le fasi del ciclo identificate nel processo e nei controlli della pressa.
La fase di plastificazione, impostata come velocità di rotazione, eventualmente con
un profilo, è influenzata anche dai valori di contro-pressione che modificano i tempi di
caricamento. Idealmente, ogni gruppo di polimero, in funzione della sua viscosità e della
sensibilità alle sollecitazioni di taglio, richiederebbe un particolare disegno della vite per
ottimizzare questa fase. In pratica è diffusa l’abitudine di usare la stessa vite optando per
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