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3 Lo stampaggio ad iniezione calibrabile, essendo intrinsecamente dipendente dalle condizioni di iniezione. In particolare sé è vero che nelle zone più sottili arriva più facilmente matrice e ancora di tale matrice cristallizza meglio il Teflon, allora risulta che il materiale tribologicamente migliore è quello nelle alette (dove l’aspetto tribologico non serve e semmai sarebbe importante avere del rinforzo). Allo stesso modo nella zona centrale di bulk, in prossimità dell’accoppiamento, si addensa la carica e si riduce la qualità tribologica. Dopo pochi giri dell’alberino, la pellicola esterna in materiale organico scompare ed il carbonio entra in contatto con l’alberino depositandosi sulla sua superficie e rovinando l’accoppiamento stesso. Ne può risultare un aumento significativo di temperatura ed una perdita di efficienza netta ed è da discutere, in funzione dell’ambiente previsto in esercizio, se eventuali altri danni di tipo chimico possono derivare da tale associazione. In conclusione, un certo miglioramento delle caratteristiche tribologiche della boccola è ipotizzabile intervenendo sulle condizioni di stampaggio (e quindi anche sulla forma) qualora si riesca a veicolare un materiale più ricco di Teflon e meno di carbonio verso la superficie di accoppiamento. Alternativamente andrebbero studiate condizioni di fabbricazione del tutto nuove capaci di portare una pellicola di Teflon e PEEK ad affiorare nella zona di accoppiamento ed un bulk di PEEK e carbonio per tutto il resto del materiale stampato. Possibili soluzioni tecnologiche potrebbero essere il co-stampaggio o la co- iniezione (anche se i costi associati potrebbero essere tali da scegliere ancora altre strade). 3.1.4. Studio delle condizioni di stampaggio di provini in LGFR PP Obiettivo dello studio Obiettivo del presente studio è la valutazione dell’effetto che l’orientamento delle fibre di vetro discrete lunghe ha sulle prestazioni di compositi a matrice di polipropilene stampati ad iniezione. Caratteristiche dei provini e parametri di prova In tutte le prove sono stati impiegati provini di polipropilene caricati al 30% con fibre di vetro discrete lunghe, ottenuti mediante stampaggio ad iniezione. Il materiale impiegato per la fabbricazione dei provini è il Nepol GB303HP della Borealis. 142
Prove di indentazione 3 Lo stampaggio ad iniezione Le prove di indentazione sono state eseguite su due piastre e due coppie di provini ad osso di cane. Le dimensioni dei provini e le mappe dei punti di indentazione sono riportate nelle figure a seguire. Figura 3.77: Dimensioni della piastra e mappa dei punti di indentazione. Figura 3.78: Dimensioni dei provini ad osso di cane e mappa dei punti di indentazione. 143
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Polietereterchetone (PEEK) Tabella
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Riferimenti bibliografici [1] Saech
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