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4 L’asportazione di truciolo
dimensioni ridotte e probabilmente non fornisce un’adeguata rimozione del calore dalla
zona in lavorazione.
Con la punta da 2.5 mm di diametro, la velocità di taglio di 2500 rpm è già troppo alta
per avere truciolo continuo e si osserva solo il secondo meccanismo di formazione del
truciolo. In questo caso la forza è crescente all’aumentare della velocità di taglio e
decrescente all’aumentare della velocità di avanzamento, in disaccordo con quanto
avviene nei metalli.
Nella Figura 4.10 è riportato l’andamento, per entrambe le punte, della forza di
foratura in funzione della distanza dal centro del disco.
Figura 4.10: Risultati delle prove di foratura: dipendenza della forza dalla distanza dal centro del disco.
In questo caso, la velocità di taglio è stata fissata a 2500 rpm e la velocità di
avanzamento a 100.5 mm/min: con tali condizioni di lavorazione è stata rilevata, con
punta da 5 mm, una forza crescente e un truciolo continuo, mentre utilizzando una punta
da 2.5 mm si è osservato un andamento della forza variabile, alterato probabilmente dal
meccanismo di formazione del truciolo, in questo caso discontinuo. Considerando le
prove con la punta da 5 mm, la forza è addirittura 8 volte superiore nella periferia rispetto
al centro.
Thrust [N]
100
80
60
40
20
0
Feed rate = 100.5 mm/min
Drilling speed = 2500 rpm
Drill diameter
5 mm
2.5 mm
0 5 10 15 20 25 30 35
Distance from the center [mm]
Per confronto sono anche state condotte delle prove di foratura su un disco di
poliammide 66 senza alcun rinforzo, di diametro 55 mm. I fori sono stati realizzati con
punta da 5 mm ad una velocità di avanzamento di 100.5 mm/min e ad una velocità di
taglio di 5000 rpm (Figura 4.11). La PA non caricata presenta un andamento della forza
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