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Andrés Esteban Guijarro Arias Juan José Ponce Aylwin

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3.3.9 Agujeros de inspección<br />

Para permitir la verificación de los gruesos de pared de la tubería, los<br />

agujeros de inspección de 4.5 milímetros (0.18 pulgadas) se deben<br />

perforar adentro una localización no crítica del aro principal y del aro<br />

delantero. Además, los inspectores técnicos pueden comprobar la<br />

conformidad de otros tubos que tengan dimensiones mínimas<br />

especificadas en la Sección 3.3.3. Esto se puede hacer por la<br />

perforación de los agujeros de inspección adicionales en la petición del<br />

inspector. Los agujeros de inspección deben ser localizados para poder<br />

medir el diámetro exterior A TRAVÉS del agujero de inspección con un<br />

calibrador, es decir debe haber acceso para el calibrador al agujero de<br />

inspección<br />

3.3.10 Carta de homologación<br />

La carta de homologación, deberá presentar un estudio de resistencia de<br />

materiales firmado por un técnico cualificado colegiado, en el que se<br />

demuestre que dicha estructura resiste las siguientes solicitaciones:<br />

A) 2 veces su peso lateralmente (2P).<br />

B) 6 veces su peso longitudinalmente en ambos sentidos (6P).<br />

C) 8 veces su peso verticalmente (8P).<br />

En dicho estudio, deberá tenerse en cuenta que P se deberá aumentar<br />

en 75Kgs. Siendo P el peso mínimo del vehículo en condiciones de<br />

carrera.<br />

3.4 Conductor y equipo de la cabina<br />

3.4.1 Sistema de seguridad para el conductor<br />

Todos los conductores deben utilizar un arnés de 4 o más puntos y 3plg<br />

de grosor de las correas. La instalación de sistema de la fijación debe<br />

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