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6.4 Bewertung der Modellvorstellung und Vergleich der untersuchten Rührer137
mit geringeren Größenunterschieden gebildet, die zudem im Rührkessel
gehalten werden können. Dies resultiert in einer engeren Verweilzeitverteilung
der gebildeten Blasen und somit in einer effizienteren
Ausnutzung des zugeführten Gases bei zugleich relativ geringer Leistungsaufnahme.
Das in den Kessel eingebrachte Gas wird umso besser ausgenutzt, je
enger die Größenverteilung und die Verweilzeitverteilung der Blasen
im Rührkessel ist. Das wird erreicht, wenn die an der Düse erzeugten
Primärblasen im Scherfeld des Rührers gerade instabil sind, sich
bei einer Dispergierung also halbieren. Die dabei entstehenden relativ
großen Blasen müssen im Rührkessel gehalten werden können.
Daraus ergibt sich, dass für diesen Fall ein axial fördernder Rührer
eingesetzt werden muss, der abwärts fördert. Dieser Rührer sollte eine
große Förderleistung bei gleichzeitig geringer Leistungsaufnahme
haben. Die Verweilzeit der Blasen im Rührkessel wird dann über die
Rührerdrehzahl festgelegt.
Im Extremfall führt diese Überlegung dazu, dass die hinsichtlich
Energie- und Gasverbrauch günstigste Rührkesselanordnung mit einem
Rührer ausgerüstet ist, der keine Dispergieraufgabe mehr hat,
sondern die eingebrachten Blasen nur noch in der Flüssigkeit verteilt.
Diese Aufgabe kann dann z.B. ein Propellerrührer ausführen, der im
Vergleich zu den so genannten “Standard”-Dispergierorganen eine
sehr geringe Leistungsaufnahme hat. Die Blasengrößenverteilung im
Rührkessel wird dann durch die Düse und die Gasbelastung festgelegt.