Tierärztliche Hochschule Hannover Entwicklung von Methoden zur ...

EIGENE UNTERSUCHUNGEN
Abb. 3.5: Seitenansicht eines Magnesiumimplantats.
3.2.4 Implantatbeschichtung
Von den Magnesiumimplantaten wurde jeweils ein Exemplar der Legierungen MgCa0,8%,
ZEK100, LAE442 und AX30 mit Knochenmehl oder Hydroxylapatit (Sigma-Aldrich Chemie
GmbH, Steinheim) beschichtet (Abb. 3.6a). Für die Beschichtung mit Knochenmehl wurde
ein Rohr aus Acrylglas (Fa. Richard Rietzel GmbH, Langenhagen) mit einem Außendurchmesser
von 5 mm und einem Innendurchmesser von 3 mm in 30 mm lange Röhrchen gesägt.
Ein Ende des Röhrchens wurde mit einem Acrylglasscheibchen mit einem Durchmesser von 5
mm und mithilfe von UHU plus endfest 300 (Fa. UHU GmbH, Bühl) verschlossen. In den
Röhrchen wurde jeweils ein Magnesiumimplantat mittig positioniert, so dass ringsum das
Implantat ein Spalt zwischen dem Implantat und der Röhrchenwand von etwa 250 µm
enstand. Eine gekürzte 1 ml Pipettenspitze (Plastibrand, Fa. Brand, Wertheim) diente als
Trichter und wurde auf das offene Ende des Acrylglasröhrchens gesteckt. Anschließend
wurde der Trichter mit Knochenmehl gefüllt. Durch vorsichtiges Schütteln, rieselte
Knochenmehl in den Spalt zwischen Implantat und Röhrchenwand.
Zur Beschichtung der Magnesiumimplantate mit Hydroxylapatit wurden vier der oben
beschriebenen Acrylglasröhrchen mittig längsgespalten. Mit einem kleinen Spatel wurde
jeweils eine etwa 250 µm dicke Schicht des Hydroxylapatit auf die Innenseite der
längsgespaltenen Hälften der Acrylglasröhrchen gebracht. Anschließend wurde ein
Magnesiumimplantat mittig im Röhrchen platziert indem beide Röhrchenhälften mit
anhaftendem Hydroxylapatit so um das Implantat positioniert wurden, dass wieder ein voll-
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