Airl RA05 V3 55598 .2

Le ballon PanoraMagique, de
Disneyland Resort ® Paris, inauguré
le 9 avril 2005, a été gonflé grâce
à 6 000 m 3 d’hélium fournis par
Air Liquide.
Matériaux et énergie : les atouts
de l’oxygène
De l’industrie pétrochimique à celle du
verre, en passant par la transformation
des métaux, un très grand nombre de
procédés industriels font appel à la
combustion à l’air (oxygène + azote).
Depuis plusieurs années, Air Liquide
développe une combustion à l’oxygène
pur ou à l’air enrichi en oxygène. C’est
le principe de l’oxycombustion qui
présente de nombreux avantages.
Le rendement énergétique est amélioré,
ce qui permet de réduire la quantité de
combustible utilisé et contribue donc à
diminuer les émissions de gaz carbonique
dans l’atmosphère. De plus,
quand la combustion à l’air se fait à très
haute température comme dans l’industrie
du verre, elle génère des oxydes
d’azote (NOx*), qui sont à l’origine des
pluies acides ou de difficultés respiratoires.
La combustion à l’oxygène pur
supprime quasi totalement la formation
de NOx. Autre avantage : elle produit
des fumées très concentrées en gaz
carbonique, ce qui peut permettre la
capture de ce gaz, évitant ainsi qu’il ne
soit rejeté dans l’atmosphère.
Les nouveaux brûleurs Alglass Sun, mis
au point par Air Liquide pour les fours de
verre participent à cette démarche de
l’oxycombustion. Ils sont progressivement
déployés chez les clients verriers au
niveau mondial. Autre exemple dans la
pâte à papier : en Allemagne, à Karlsruhe,
grâce à une solution oxygène, Air Liquide
a permis au groupe finno-suédois Stora
Enso d’améliorer le rendement de sa
centrale de production d’électricité et
de vapeur alimentée par les déchets de
fabrication (écorces et sciure de bois).
Des solutions performantes pour
le traitement des déchets
L’oxygène est également un auxiliaire
précieux pour la gestion des déchets.
Il est utilisé, par exemple, pour brûler les
déchets ménagers à haute température
afin de produire de l’énergie, et permet
de réduire jusqu’à 7 fois le volume des
fumées d’incinération. Il est aussi très
utile pour assainir les rivières touchées
par une pollution industrielle ou pour
améliorer le fonctionnement des
stations d’épuration. Quant à l’ozone,
produit à partir d’oxygène au sein
Sécurité
Canada : la sécurité a sa mascotte
même de ces stations, il permet de
réduire la quantité de boues produites
dans des proportions allant jusqu’à 80 %.
C’est le procédé Aspal Sludge, qui a
été mis en œuvre en 2005 dans plusieurs
pays, en particulier en France,
en Allemagne et en Italie. Aux États-Unis,
une solution originale à base de
membranes* a été développée par
Medal, filiale d’Air Liquide. Elle permet
de récupérer les gaz produits par une
décharge de détritus et d’en extraire le
méthane qui est ensuite utilisé par une
usine située à proximité. L’environnement
est préservé car les gaz de fermentation
(à effet de serre*) ne sont plus rejetés
dans l’atmosphère, l’industriel fait des
économies d’énergie et l’exploitant de
la décharge en tire un revenu : tout le
monde y trouve son compte.
Tout un éventail de services
Les solutions technologiques
proposées par Air Liquide à ses clients
Pour qu’un message sécurité soit efficace à long terme, il doit véhiculer une image
positive et sympathique. Partant de ce postulat, l’équipe sécurité canadienne a
créé Zéro, la mascotte qui milite pour le “zéro accident”. Zéro, qui fait l’objet d’un
dépôt de marque, accompagne depuis cinq ans les campagnes sécurité au
Canada et se décline en toutes sortes d’objets quotidiens pour une plus grande
appropriation par les équipes : affiches, porte-clés, tee-shirts, sacs, peluches…
Et ça marche ! En 2005, le Canada n’a recensé que 3 accidents avec arrêt de
travail pour les 1 500 salariés de l’activité Clients Industriels. C’est la meilleure
performance sécurité depuis 7 ans. Le concept est en cours de démultiplication
auprès d’autres entités Air Liquide dans le monde : la France, l’Australie, les
Philippines, le Japon, le Brésil et le Maroc l’ont déjà adopté.
AIR LIQUIDE 35 Rapport annuel 2005
Développement
durable
s’accompagnent généralement d’une
offre de services : gestion du parc de
bouteilles, solutions de traçabilité,
maintenance des équipements,
formation, production sur le site du
client et pilotage à distance des
installations par Teleflo*...
Le Groupe est également présent
dans le domaine de la métrologie*.
Cette activité consiste à contrôler et à
étalonner tous les appareils de mesure
indispensables au fonctionnement d’un
site industriel.