DE: man_8070_opt.pdf - Fagor Automation

19.
MASCHINENPARAMETER
CNC 8070
(REF: 1305)
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Operationen mit den Tabellen
19.3.4 Kompensationstabellen einführen und ausführen.
Bedienhandbuch
Die Tabellen der Kreuzkompensation und der Spindel werden gespeichert und mit den
restlichen allgemeinen Parametern und denen der Achse mit Hilfe der Schaltfläche "Tabelle
speichern" und "Tabelle wiederherstellen" wieder hergestellt. Diese Tabellen kann man auch
mit Hilfe der Schaltflächen "Tabelle exportieren" und "Tabelle importieren" einzeln
exportieren und importieren.
Diese Schaltfläche gestattet das Speichern der Parametertabellen der Maschine
in einer Datei im ASCII-Format. Diese Schaltfläche speichert alle Parameter der
Tabelle.
Diese Schaltfläche gestattet die Wiederherstellung der Parametertabellen der
Maschine in einer Datei im ASCII-Format. Diese Schaltfläche stellt alle Parameter
der Tabelle wieder her.
Sobald die allgemeinen Parameter oder die der Achse geladen werden, werden
die Dateien nicht verwendet, die den Tabellen der Kreuzkompensation und der
Spindel entsprechen.
Diese Schaltfläche gestattet den Export der Tabelle der Kreuzkompensation oder
der Spindel, die gerade in einer Datei im ASCII-Format angezeigt wird.
Diese Schaltfläche gestattet den Export der Kreuzkompensationstabelle oder
der Spindeltabelle aus einer Datei im ASCII-Format.
Im Moment der Speicherung der Tabellen der Kreuzkompensation und der Spindel wird
empfohlen, den Namen der Achse als Dateinamen zu verwenden, um die Identifikation zu
erleichtern; zum Beispiel LSCRWX.mp für die Tabellen der Spindelkompensation und
CROSS_XY.mp für die Tabellen der Kreuzkompensation.
Manuelle Erstellung der ASCII-Datei mit den Tabellen der
Kreuzkompensation und der Spindel.
Um Zeit zu sparen und Fehler bei der Transkription zu eliminieren, statt die Daten manuell
einzugeben, kann man das Format an eine Textdatei anpassen, in der das Ergebnis der
Messung gespeichert wird und nachher importiert wird. Die Datei mit den Punkten muss die
Dateierweiterung ".mp" haben und folgende Anforderungen erfüllen.
Die Punkte auf der Tabelle müssen in geordneter Reihenfolge gemäß ihrer Position auf
der Achse eingegeben werden. Es wird mit dem negativsten bzw. mit dem weniger
positivsten zu kompensierenden Punkt angefangen. Für die Positionierungen der Achse
außerhalb dieser Zone wendet die CNC die Kompensation an, die für das Ende
festgelegt wurde, welches sich am nächsten befindet.
Der Maschinenreferenzpunkt, dessen Position im Parameter REFVALUE angezeigt
wird, muss den Fehler "0" haben.
Für die Tabelle der Spindelkompensation beträgt die maximal zulässige Steigung "1";
das heißt, dass keine Kompensationsinkrements zugelassen werden, die den Inkrement
der Position zwischen zwei konsekutiven Punkte übersteigen.
Das Textdateiformat muss wie im folgenden Beispiel sein. Die erste Spalte sowie die
Spaltenbezeichnung sind optional und erscheinen nicht in der Datei ".mp", wenn die Tabellen
exportiert werden. Die Daten der Tabellen können durch ein Leerzeichen oder einen
Tabulator getrennt werden.
POINT POSITION POSERROR
0 -10,0000 -0,0023
1 0,0000 -0,0007
2 10,0000 0,0043
3 20,0000 0,0036
... ... ...
Im Fall, dass es einen bidirektionalen Ausgleich gibt, muss man in der Tabelle eine neue
Spalte mit dem auszugleichenden Fehler für die Zustellbewegungen in negativer Richtung
einfügen.