DE: man_8070_opt.pdf - Fagor Automation

4.
AUTOMATIKBETRIEB
CNC 8070
(REF: 1305)
·98·
Werkzeugüberwachung.
i
Bedienhandbuch
wird, speichert die CNC diese, ohne diese umzusetzen; beim Neustart der Ausführung
nach der Inspektion, werden diese angewendet.
Wenn sich zu dem Zeitpunkt der Unterbrechung eine Bewegung in Ausführung #TOOL
ORI befindet oder anhängig ist, wird diese in den programmierten Sätzen MDI nicht
wirksam; die Bewegung wird beim Neustart ausgeführt, nach der Inspektion.
Die CNC führt weder Zyklen oder modale, aktive Unterprogramme in dem
unterbrochenen Programm, noch Aufrufe von anderen Unterprogrammen, aus.
Wenn aus dem Modus MDI die aktiven Spiegelfunktionen verändert werden,
beeinflussen die Änderungen die folgenden Sätze, die in MDI editiert werden. Es werden
jedoch weder die Bewegungen in jog, noch der Austausch, und der Endpunkt des
unterbrochenen Satzes beeinflusst. Das unterbrochene Programm übernimmt die
Änderungen ab dem folgenden Satz.
Die CNC annulliert die Funktionen G200 und G201 (manueller Eingriff); bei der erneuten
Ausführung nachdem diese durch die Inspektion wiedergewonnen werden.
Im Allgemeinen bleiben alle, im Modus MDI/MDA ausgeführten Änderungen aktiv, wenn das
Programm nach der Werkzeuginspektion neu gestartet wird, außer den folgenden
Funktionen, die zum Zeitpunkt der Unterbrechung wiedergewonnen werden.
Die CNC gewinnt die Art der Überlagerung G00, G01, G02, G03, G33 oder G63 wieder,
die zu dem Zeitpunkt der Unterbrechung aktiv war.
Die CNC gewinnt die Funktion G90 oder G91 wieder, die zu dem Zeitpunkt der
Unterbrechung aktiv war.
Die CNC gewinnt den Zustand der Funktion #MCS wieder, der zu dem Zeitpunkt der
Unterbrechung aktiv war.
Achsen und Spindel repositionieren.
Um die Werkzeugprüfung zu beenden und bevor mit der Ausführung des Programms
fortgefahren wird, muss die Spindeldrehung wieder hergestellt werden und die Achsen
müssen neu angeordnet werden. Das vertikale Menü der Schaltflächen bietet zwei
Optionen.
Schaltflä
che.
Neuanordnungspunkt.
Achsen am unterbrochenen Punkt repositionieren.
Achsen am Anfangspunkt des unterbrochenen Satzes
repositionieren.
Nachdem die zwei Optionen ausgewählt wurden, zeigt das vertikale Menü der Schaltflächen
die Liste mit den Achsen an, die sich außerhalb der Position befinden. Wenn die
Masterspindel während der Inspektion den Zustand geändert hat, erscheint in der
Schaltflächen ebenfalls die Funktion M3, M4, M5 oder M19, die wiedergewonnen werden
muss.
Wenn die Ausführung während einer Polynom-Interpolation unterbrochen wird (#POLY), müssen die
Achsen am Beginn des unterbrochenen Satzes erneut positioniert werden, um den gleichen Verlauf
erneut zu beginnen.
Achsen repositionieren.
Die CNC erlaubt die erneute Positionierung der Achsen, einzeln oder in Gruppen. Wählen
Sie in den vertikalen Schaltflächen die Achsen aus, die erneut positioniert werden sollen und
drücken Sie die [START]-Taste. Die CNC positioniert die Achsen erneut in dem
ausgewählten Punkt (gemäß der Schaltfläche-Taste, die vorher ausgewählt wurde) zum
Vorschub, der durch den Hersteller der Maschine definiert wurde. Sobald eine Achse ihre
Position erreicht hat, ist sie nicht mehr verfügbar.
Die Bewegung der Achsen, kann anhand der [STOP]-Taste unterbrochen werden, nachdem
erneut erlaubt ist, dass die Achsen mit der Tastatur jog verschoben werden. Nachdem eine
Bewegung unterbrochen wurde ist es notwendig, dass die Achsen die erneut positioniert
werden sollen, noch einmal ausgewählt werden.