GesteinsPerspektiven 05/23

76 Demofläche C
MAJOR
Höhere Effizienz bei der Gesteinsabsiebung
was die Gesamteffektivität erhöht und
die Selbstreinigung fördert. Die hohe Frequenz
der Drähte ermöglicht bis zu
10.000 Schwingungen/min – 13x mehr
als bei klassischen Drahtgeweben. Die
von den Siebdrähten erzeugte verstärkte
Vibration verhindert praktisch das Verstopfen
und Verkleben, sodass Material
nicht mehr vorgewaschen oder die Maschinen
zur Reinigung abgeschaltet werden
müssen.
VERHINDERN VERBLINDUNG, STECKKORN UND VERSTOPFUNG: aktiv vibrierende
Siebe der Flex-Mat-Reihe. Fotos: Major Wire
www.majorflexmat.com
C75
Es ist wichtiger denn je, Ausfallzeiten zu
reduzieren, um die steigende Nachfrage
nach Rohstoffen zu decken. Häufige Probleme
wie Steckkorn und Erblindung von
Sieböffnungen führen zu Produktionsausfällen
und beeinträchtigen dadurch
Produktionszeit, Anlagendurchsatz und
nicht zuletzt den Gewinn. Auf eine unvollständige
Siebung folgt ein verunreinigtes
Produkt. Im ungünstigsten Fall muss die
Siebmaschine drei- bis viermal am Tag
angehalten werden, um die Siebe zu rei-
nigen. Das dauert bis zu 30 min, führt
letztlich zu bis 2 h/d Produktionsausfall.
Die Lösung: Aktivdrahtsiebe. Aktiv
vibrierende Siebe wie Flex-Mat verhindern
effizient Verblindung, Steckkorn und
Verstopfung. Herkömmliche Drahtgewebe
sind allein auf die Schwingungen der
Siebmaschine angewiesen, um die zur
Schichtung der Materialien erforderliche
Frequenz zu erzeugen. Alternative Siebe
wie Flex-Mat sind so konzipiert, dass
jeder Draht unabhängig schwingen kann,
MODULAR UND FLEXIBEL: Das zeichnet eine
promix-Betontankstelle aus.
AUS DER VOGELPERSPEKTIVE: Betontankstelle von
oben. Fotos: RK-Prozesstechnik.
RK-PROZESSTECHNIK
Profi für mobile Betontankstellen
Eine promix-Betontankstelle vereint durchdachte Konstruktion, ansprechendes
Design und innovative Steuerung. Frischbeton für unbewehrte Bauteile
sowie bereits Kleinmengen ab 0,15 m³ sind möglich. Die Konstruktion überzeugt
dank Modulbauweise, ist also flexibel und qualitativ hochwertig. Pneumatisch
und elektrisch vorinstallierte Transporteinheiten sorgen für kurze
Montagezeiten am Einsatzort. Dort kann die Anlage ohne Fundament auf
einer Stellfläche von 100 bis 150 m² platziert werden.
Das Basismodell ist mit einem 0,5-m³-Mischer, einem Materialbunker
(zwei Kammern), einem 30-m³-Zementsilo und einem 7-m-Förderband ausgestattet.
Die Anlage lässt sich beliebig erweitern und so optimal auf die
Bedürfnisse des Betreibers abstimmen. Für einen größeren Festbetonausstoß
pro Charge wird der Mischer in der Größe 1 m³ eingesetzt.
Das Herzstück der Anlage ist eine QR-Code-Steuerung, speziell für den
Selbstbedienungs-Betrieb. Durch Scan des QR-Code-Tickets, auf dem Sorte
und Menge abgespeichert sind, startet die Produktion vollautomatisch.
Wer Abnehmern einen noch einfacheren Bestell- und Bezahlprozess bieten
und zeitgleich Personalkosten einsparen möchte, sollte seine Anlage um
den Betonautomat ergänzen. Über das SB-Terminal steuert der Kunde den
gesamten Prozess, vom Kauf des Tickets bis hin zur Produktion, eigenständig.
www.rkpro.de
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GESTEINS Perspektiven 5 | 2023