Materiali e Tecnologie per la realizzazione di sostituti - FedOA ...

118 - CAPITOLO 5
In corrispondenza delle superfici (non a contatto con lo stampo) è possibile
riscontrare la presenza di una duplice porosità per le diverse tipologie di scaffold
realizzate: una S-macroporosità dell’ordine di pochi micron associata alla
formazione di caratteristiche “sacche” che il solvente produce all’interno della
struttura di policaprolattone a seguito della inversione di fase solvente dovuta
all’azione di estrazione del solvente esercitata dall’etanolo, non solvente per il
polimero, ed una L-macroporosità dell’ordine di alcune centinaia di micron
determinato, invece, all’estrazione dell’agente porogeno dalla matrice polimerica,
per dissociazione ionica e successiva precipitazione dei cristalli di NaCl in acqua
bidistillata.
E’ possibile osservare un aumento della porosità complessiva al crescere della
frazione volumetrica di NaCl nonchè l’esistenza di una correlazione tra la
dimensione dei pori e la dimensione dei cristalli impiegati: cristalli di cloruro di
sodio di dimensioni maggiori (212-300µm) producono pori di dimensioni
maggiori a fronte di una minore disomogeneità della distribuzione spaziale dei
pori.
Con riferimento alle immagini precedenti (fig.54), l’impiego di cristalli di
dimensione più elevata (212-300µm) risulta preferibile ai fini dell’applicazione
richiesta.
Infatti, la scelta di cristalli di dimensioni tra i 212-300 µm sembra essere la più
indicata per ottenere una porosità ottimale (circa 200 µm) per la ricrescita del
tessuto osseo naturale: durante le fasi di preparazione possono verificarsi alcuni
fenomeni, non totalmente controllabili, quali il ritiro volumetrico del polimero
(shrinkage) o la frammentazione dei cristalli di NaCl durante la le fasi di formatura
dello scaffold che mediamente determinano una riduzione della dimensione dei
pori rispetto alle dimensioni iniziali dei cristalli.
Ulteriori indagini sono state effettuate al fine di verificare le modifiche
microstrutturali indotte dal pre-trattamento della soluzione polimero/solvente.
In questo caso, la soluzione polimerica di policaprolattone e dimetilacetamide
viene preparata a temperatura ambiente (25°C) con tempi di dissoluzione del
sistema significativamente più lunghi (circa 24/48 h) (Fig.55):