12.10.2013 Views

Materiali e Tecnologie per la realizzazione di sostituti - FedOA ...

Materiali e Tecnologie per la realizzazione di sostituti - FedOA ...

Materiali e Tecnologie per la realizzazione di sostituti - FedOA ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

SCAFFOLDS TRIDIMENSIONALI - 53<br />

Partendo dal caso più semplice <strong>di</strong> sinterizzazione che prevede il riscaldamento ad<br />

una certa tem<strong>per</strong>atura T <strong>di</strong> un aggregato <strong>di</strong> particelle costituito da una singo<strong>la</strong><br />

fase, si osserva che, a seguito del<strong>la</strong> coalescenza delle particelle, comincia a<br />

formarsi un colletto caratteristico determinato dal<strong>la</strong> loro iniziale compenetrazione;<br />

esso presenta un raggio <strong>di</strong> curvatura più piccolo rispetto al<strong>la</strong> curvatura delle<br />

su<strong>per</strong>fici delle particelle il che determina una pressione negativa che causa un<br />

flusso viscoso <strong>di</strong> materiale lungo <strong>la</strong> regione interparticel<strong>la</strong>re [ 93 ].<br />

Figura 20: Schematizzazione <strong>di</strong> un colletto formatosi tra due microsfere a contatto<br />

Da un punto <strong>di</strong> vista microscopico, <strong>la</strong> coalescenza è promossa attraverso due<br />

contributi al trasporto <strong>di</strong> materia tra loro competitivi: una densificazione<br />

propriamente detta determinata da una <strong>di</strong>ffusione <strong>di</strong> tipo bulk dal core delle<br />

singole particelle verso il colletto con conseguente avvicinamento dei centri ed un<br />

fenomeno <strong>di</strong> coarsening dettato da una <strong>di</strong>ffusione su<strong>per</strong>ficiale dalle particelle<br />

verso il colletto con conseguente riduzione del<strong>la</strong> su<strong>per</strong>ficie complessiva del<br />

sistema e dell’energia su<strong>per</strong>ficiale ad esso associata. In partico<strong>la</strong>re al fine <strong>di</strong><br />

ottenere strutture porose altamente interconnesse, è necessario promuovere i<br />

meccanismi <strong>di</strong> coarsening a svantaggio dei fenomeni <strong>di</strong> densificazione attraverso<br />

un riscaldamento a basse tem<strong>per</strong>ature, prossime al<strong>la</strong> tem<strong>per</strong>atura <strong>di</strong> fusione del<br />

polimero [ 93 ]. La porosità ottenuta utilizzando <strong>la</strong> tecnica del<strong>la</strong> sinterizzazione <strong>di</strong><br />

microparticelle si aggira approssimativamente intorno al 72% con una<br />

<strong>di</strong>mensione dei pori compresa tra 100 e 400µm ed è totalmente interconnessa [<br />

74 ].<br />

Il principale limite <strong>di</strong> questa tecnica, come riportato in molti <strong>la</strong>vori in letteratura<br />

scientifica, risiede nell’elevato numero <strong>di</strong> variabili che, anche a seguito <strong>di</strong> piccole<br />

variazioni, incidono significativamente sul<strong>la</strong> microstruttura finale (es. <strong>di</strong>mensioni<br />

delle particelle, <strong>di</strong>stribuzione <strong>di</strong>mensionale delle particelle, con<strong>di</strong>zioni <strong>di</strong><br />

processo) [ 74 ][ 94 ].

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!