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Materiali e Tecnologie per la realizzazione di sostituti - FedOA ...

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52 - CAPITOLO 3<br />

d. Gas foaming;<br />

La tecnica del gas foaming prevede l’utilizzo <strong>di</strong> gas (es. CO2) ad alta pressione<br />

<strong>per</strong> <strong>la</strong> <strong>realizzazione</strong> <strong>di</strong> spugne macroporose.<br />

A seguito del<strong>la</strong> <strong>realizzazione</strong> <strong>di</strong> una soluzione polimero/gas è possibile produrre<br />

un fenomeno <strong>di</strong> instabilità termo<strong>di</strong>namica a seguito <strong>di</strong> una depressione del<strong>la</strong> fase<br />

gassosa <strong>la</strong> quale, separandosi dal polimero, <strong>la</strong>scia una struttura a porosità chiusa<br />

omogeneamente <strong>di</strong>stribuita.<br />

La porosità e <strong>la</strong> struttura dei pori <strong>di</strong>pendono dal<strong>la</strong> quantità <strong>di</strong> gas <strong>di</strong>ssolto nel<br />

polimero, dal<strong>la</strong> tipologia <strong>di</strong> gas “nucleante” impiegato nonché dal<strong>la</strong> velocità <strong>di</strong><br />

<strong>di</strong>ffusione delle molecole <strong>di</strong> gas attraverso il polimero.<br />

Il principale limite del<strong>la</strong> tecnica del gas foaming si riconduce al fatto che <strong>la</strong><br />

porosità ottenuta, prevalentemente chiusa, non consente <strong>la</strong> semina cellu<strong>la</strong>re<br />

all’interno dello scaffold. In quest’ottica, <strong>per</strong> migliorare <strong>la</strong> morfologia dei pori, si<br />

propone l’utilizzo <strong>di</strong> tale tecnica congiuntamente al<strong>la</strong> tecnica <strong>di</strong> particu<strong>la</strong>te<br />

leaching, vista in precedenza, in modo da consentire <strong>la</strong> formazione <strong>di</strong> una<br />

porosità a<strong>per</strong>ta ad alto grado <strong>di</strong> interconnessione accanto al<strong>la</strong> porosità chiusa<br />

indotta dal bubbling del gas. Come già visto in precedenza <strong>la</strong> porosità dello<br />

scaffold ed il grado <strong>di</strong> interconnessione dei pori potranno essere rego<strong>la</strong>ti variando<br />

il rapporto ponderale tra polimero ed agente porogeno ed in funzione del<strong>la</strong><br />

<strong>di</strong>mensioni <strong>di</strong> tali particelle [ 57 ][ 72 ].<br />

e. Pseudo-Sinterizzazione <strong>di</strong> microparticelle;<br />

La tecnica del<strong>la</strong> sinterizzazione <strong>di</strong> microparticelle polimeriche consente <strong>la</strong><br />

<strong>realizzazione</strong> <strong>di</strong> strutture tri<strong>di</strong>mensionali macroporose a seguito <strong>di</strong> una parziale<br />

compenetrazione <strong>di</strong> particelle a<strong>di</strong>acenti indotta dalle con<strong>di</strong>zioni fisiche imposte al<br />

sistema.<br />

In partico<strong>la</strong>re opportune con<strong>di</strong>zione <strong>di</strong> tem<strong>per</strong>atura e/o <strong>di</strong> pressione possono<br />

avviare meccanismi <strong>di</strong> incipiente fusione del polimero a partire dal<strong>la</strong> su<strong>per</strong>ficie<br />

delle particelle favorendo <strong>la</strong> loro parziale compenetrazione e dando origine, al<br />

contempo, ad interstizi interparticel<strong>la</strong>ri che determinano <strong>la</strong> porosità macroscopica<br />

all’interno del<strong>la</strong> struttura [ 74 ] [ 94 ].<br />

Il concetto <strong>di</strong> sinterizzazione <strong>di</strong> microparticelle trae origine dal processo <strong>di</strong><br />

densificazione <strong>di</strong> polveri al<strong>la</strong> base dei meto<strong>di</strong> <strong>di</strong> <strong>realizzazione</strong> <strong>di</strong> materiali ceramici<br />

e si fonda sul fatto che il sistema è in grado <strong>di</strong> ri<strong>di</strong>stribuire <strong>la</strong> propria massa a<br />

seguito del<strong>la</strong> formazione <strong>di</strong> gra<strong>di</strong>enti <strong>di</strong> materia verso zone ad alta concentrazione<br />

<strong>di</strong> <strong>di</strong>fetti cristallini innescati da opportune con<strong>di</strong>zioni <strong>di</strong> tem<strong>per</strong>atura<br />

determinando una densificazione del sistema.

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