Молодой учёный
Молодой учёный
Молодой учёный
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
“Young Scientist” . #5 (40) . May 2012<br />
лучше покупать соответствующий материал. Возможно<br />
также цветное обозначение маркеров. Достаточным является<br />
количество карточек, необходимых для покрытия<br />
ожидаемого спроса в течение времени выполнения заказа,<br />
плюс некоторое дополнительное резервное количество.<br />
Количество карточек определяют по формуле (1) [2]:<br />
где DL – ожидаемый спрос в период выполнения заказа;<br />
k – количество карточек «канбан»;<br />
D – среднее количество деталей, потребляемых последующим<br />
участком в единицу времени;<br />
L – время выполнения заказа (выраженное в соответствующих<br />
единицах);<br />
S – страховой запас, выраженный в процентах относительно<br />
спроса за период выполнения заказа;<br />
С – емкость контейнера.<br />
Технологическая линия по изготовлению «Пустотного<br />
настила на щебне» спроектирована таким образом,<br />
что может отреагировать на заказ изготовления продукции<br />
за 19,76 часов. Время транспортирования арматуры<br />
небольшое, им можно пренебречь. Производство<br />
«Пустотного настила на щебне» позволяет выполнять<br />
приблизительно 2 запуска за сутки. Из-за некоторой нестабильности<br />
процесса руководство решило иметь резервный<br />
запас, эквивалентный 10 % от необходимого количества<br />
материальных запасов.<br />
Определим сколько карточек «канбан» необходимо<br />
для управления запасами. В этом случае время пополнения<br />
запаса (L) равно 19,76 часов. Спрос (D) составляет<br />
2 запуска за сутки. Резервный запас (S) равен 10 %<br />
от ожидаемого спроса и емкость контейнера (С) составляет<br />
3 тонны. Таким образом, получаем:<br />
В этом случае необходимо 15 карточек «канбан». Во<br />
всех случаях при вычислении (К) необходимо округлять<br />
полученную цифру в большую сторону, так как для работы<br />
всегда необходимо иметь полный набор комплектующих<br />
изделий.<br />
Рассмотренный способ управления отклонениями по<br />
сырью и материалам отличается следующими положительными<br />
свойствами:<br />
– низкими затратами на материально-техническое<br />
обеспечение производства;<br />
– низкими затратами на обучение персонала;<br />
– комфортные условия работы персонала.<br />
– короткий срок внедрения.<br />
Таким образом, используемая в системе «Канбан»<br />
система карточек и маркеров позволяет существенно<br />
(1)<br />
Economics and Management<br />
263<br />
оптимизировать процесс потребления ресурсов на<br />
предприятии. Карточки и маркеры сигнализируют о необходимости<br />
строгого соблюдения заранее установленного<br />
объема производства продукции и соответствующего ему<br />
потребления ресурсов. Контроль за движением карточек<br />
и маркеров со стороны трансинформационного центра и<br />
диспетчера запасов способствует своевременному обнаружению<br />
сбоев в работе предприятия, ведущих к не обоснованному<br />
росту затрат.<br />
2. Предварительный расчет отклонений по фактической<br />
рецептуре запуска материалов в производство.<br />
Способ применяется в производствах, в которых<br />
сырье и материалы потребляются в виде смеси.<br />
Отклонения от норм затрат при его использовании выявляются<br />
путем сравнения фактического и нормативного<br />
расхода материалов по каждому компоненту смеси.<br />
С помощью этого способа определяются отклонения<br />
израсходованного набора материалов от их расхода в составе,<br />
предусмотренном действующей технологией. Этот<br />
способ применим в тех случаях, когда при отпуске сырья и<br />
материалов в производство часто возникают отклонения в<br />
их расходе из-за структурных сдвигов в составе исходной<br />
смеси. Поэтому его применение особенно будет полезным<br />
в производстве блочного кирпича, силикатного кирпича,<br />
цемента, листового стекла и т.п.<br />
3. Инвентарный способ. Отклонения от нормативного<br />
расхода материалов с использованием инвентарного способа<br />
выявляются путем сопоставления их фактического<br />
расхода с нормативным. Расчет, как правило, ведется<br />
укрупнено – за определенный период времени (смену, пятидневку,<br />
декаду, месяц). При этом, сокращение продолжительности<br />
периода выявления отклонений при использовании<br />
этого способа позволяет существенно повысить<br />
результаты контроля расхода материалов.<br />
Данный способ предполагает проведение инвентаризации<br />
остатков неизрасходованных материалов по каждому<br />
рабочему месту (цеху, участку, бригаде). Фактический<br />
расход сырья и материалов в производстве (Рф)<br />
определяется по формуле (2):<br />
Рф = Он + П – Ок, (2)<br />
где Он – остаток материала на начало периода;<br />
П – поступление материала за отчетный период;<br />
Ок – остаток материала на конец периода.<br />
Расход материала по норме устанавливается умножением<br />
количества изготовленных изделий на норму его<br />
расхода на изделие. Далее его вычитанием из фактического<br />
расхода выявляют отклонения от норм. По выявленным<br />
отклонениям определяют причину и виновников<br />
их возникновения. Рассмотренный способ применим, в<br />
частности, на бетонно-растворных узлах, где большая<br />
часть исходного сырья хранится под открытым небом и<br />
документальный учет его отпуска в производство не ведется.