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AXARQUÍA. Patrimonio Industrial 125
3. La extracción por disolventes. El aceite
de orujo.
La obtención del aceite de orujo con sulfuro
de carbono dio lugar a una nueva industria.
La primera fábrica se montó en Marsella
a fi nales de la década de 1840 y en 1853 se
abrió una en Sevilla por la Vda de Luis Burguet
y otra en Córdoba en 1870 por los Herederos
de Joaquín de la Torre. A partir de los
años 80 se siguió abriendo fábricas llegando a
ser unas 26 en España en 1890.
La operación tiene tres fases: desmenuzar,
desecar y disolver la materia grasa mediante
un reactivo químico (sulfuro de carbono).
En un principio se destinaba el aceite de
orujo a la elaboración de jabón, cuyas fábricas
se situaban anexas. Posteriormente, mediante
mezclas, se dedicó al consumo.
A principios del siglo XX empezó a funcionar
en Vélez la ya mencionada extractora de
Paul Delange, llamada la Fábrica del Francés.
Era un complejo dotado de fábrica de jabón.
Con el paso de los años se fueron instalando
otras extractoras en Vélez y en la comarca
como la sociedad Nacle, Clavero y Molina de
Periana, también con fábrica de jabón, o la de
Salido Herrera en el Puente de Don Manuel.
Otras extractoras posteriores fueron la del
Grupo G.I.A. (Grupo Industrial Aceitero) de
Vélez o la de El Trapiche.
Almazara de Periana en
los años 50.
(Foto Archivo de la revista
Almazara, Periana)
Chimenea de la extractora de Nacle, Molina y Clavero de
Periana.
4. La última tecnología en la producción
del aceite.
Desde los años 70 hasta hoy se ha impuesto
el nuevo sistema de fabricación de aceite. En la
actualidad casi el 100 % de las almazaras de la
comarca de la Axarquía ha adoptado el sistema
de dos fases, que ha optimizado la rentabilidad
y calidad del producto.
La molienda se realiza con martillos
mecánicos que funcionan a gran velocidad. La
pasta resultante pasa a una batidora de aspas
que homogeneiza la masa. Después una centrifugadora
separa el aceite del alpeorujo (pasta
compuesta de agua y residuos de la pulpa y el
hueso). Del alpeorujo se obtienen fertilizantes
y el residuo resultante se utiliza como combustible
de centrales eléctricas.