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etude theorique et experimentale du transport electronique ... - Ief

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Chapitre III : Etude expérimentale des eff<strong>et</strong>s non stationnairesCes deux technologies ont été simulées pour évaluer les avantages <strong>et</strong> les inconvénients de chacune, dans lebut d'obtenir des structures où le <strong>transport</strong> est essentiellement volumique 1D, non perturbé par lesinterfaces <strong>et</strong> les eff<strong>et</strong>s de confinement quantique, <strong>et</strong> susceptibles de présenter un ratio R élevé. Le résultatde c<strong>et</strong>te étude montre que la technologie CMOS est la plus pertinente pour l’étude des eff<strong>et</strong>s nonstationnaires. En eff<strong>et</strong>, bien que la disposition verticale de la technologie BICMOS perm<strong>et</strong>te de connaîtreprécisément le profil de dopants par mesure SIMS, plusieurs points ne plaident pas en faveur de c<strong>et</strong>t<strong>et</strong>echnologie. Premièrement, le ratio obtenu est faible (1.4 à V DS =2.5V) car les résistances d’accès liées auxlongues régions n+ sont élevées. De plus, le courant prend le chemin où le potentiel chute le plusrapidement possible, c’est à dire à la surface <strong>du</strong> STI. Dans c<strong>et</strong>te structure, le <strong>transport</strong> est donc perturbépar des interactions avec la surface <strong>du</strong> STI. Enfin, le dernier point négatif est la forte diffusion des dopantsde la couche enterrée vers la couche épitaxiée. En eff<strong>et</strong> l’épitaxie se déroulant à température élevée, lajonction n+/n ne possède pas la raideur nécessaire à la mise en évidence des eff<strong>et</strong>s non stationnaires. Enrevanche, la technologie CMOS remplit mieux ces critères. A première vue, la connaissance <strong>du</strong> dopagedans les zones n <strong>et</strong> n+, élément indispensable aux comparaisons, est plus difficile car les profils de dopagene sont pas 1D. C’est l’inconvénient principal de c<strong>et</strong>te structure. Cependant, à partir des profils desmesures SIMS <strong>du</strong> dopage vertical dans les zones n+ <strong>et</strong> par révélation chimique des dopants, laconnaissance <strong>du</strong> profil 2D de dopants est possible. De plus, le calibrage de la technique de fabrication desgrandes diodes par des caractéristiques I(V) <strong>et</strong> C(V) perm<strong>et</strong>tra de connaître le dopage <strong>du</strong> canal. Outre c<strong>et</strong>tedifficulté, les autres impératifs de la diode théorique sont respectés. En eff<strong>et</strong>, les eff<strong>et</strong>s quantiques <strong>et</strong> derugosités sont négligeables. Pour ne pas subir les eff<strong>et</strong>s électrostatiques de la grille sur le <strong>transport</strong>, unoxyde épais de 6nm a été fabriqué <strong>et</strong> la grille poly-silicium n'a pas été pas dopée pour obtenir une tensionde bandes plates nulle. Cela con<strong>du</strong>it à un champ de confinement presque nul dans le canal <strong>et</strong> le <strong>transport</strong>est bien unidimensionnel sur toute la profondeur des jonctions, comme illustré sur la Figure III-4.Figure III-4: Flux de courant dans la diode de 40nm àV DS =1V en simulation Dérive-Diffusion.Figure III-5 : Profil <strong>du</strong> dopage dans la diode de 40nm.De plus, avec les étapes de siliciurations, les résistances d’accès sont faibles. Enfin, l’implantationverticale des dopants dans les zones n+ donne une jonction n+/n de très bonne qualité. La raideur de4décades/50nm comme illustré sur la Figure III-5 perm<strong>et</strong> d'obtenir des ratios à faible longueur de grilled’environ 1.4 à 1V. De plus, les longueurs de grille à notre disposition, de 10 microns jusqu’à 40nmperm<strong>et</strong>tent une étude complète des différents régimes de <strong>transport</strong>. La technologie CMOS a donc étéutilisée pour la fabrication des diodes.- 87 -

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