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Fusion entre les données ultrasonores et les images de radioscopie ...

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cliché radiologique classique est remplacé par un nouveau type <strong>de</strong> détecteur <strong>de</strong> rayons X<br />

multilignes.<br />

Le système comprend un ensemble mécanique pour le contrôle automatique par rayons X ainsi<br />

qu'un ensemble mécanique <strong>de</strong> mesures <strong>ultrasonores</strong>. La principale application est le contrôle <strong>de</strong><br />

joints soudés sur <strong>de</strong>s tubes en acier dédiés au transport du pétrole. Le système final a été validé<br />

sur site industriel en décembre 1999 (photographie ci-<strong>de</strong>ssous).<br />

Photographie du système orbital utilisé sur un site industriel <strong>de</strong> soudage <strong>de</strong>s canalisations pour<br />

le contrôle <strong>de</strong> défaut dans <strong>les</strong> soudures circonférentiel<strong>les</strong> (Orkanger, Norvège) : un ordinateur<br />

placé à distance perm<strong>et</strong> <strong>de</strong> contrôler <strong>les</strong> mouvements du système <strong>et</strong> d’acquérir <strong>les</strong> <strong>données</strong> <strong>de</strong>s<br />

contrô<strong>les</strong> RX <strong>et</strong> US pour l’étape <strong>de</strong> fusion<br />

Notre travail fut principalement orienté vers la réalisation d’un système <strong>de</strong> fusion <strong>de</strong>s <strong>de</strong>ux<br />

contrô<strong>les</strong> automatiques. L’objectif <strong>de</strong> c<strong>et</strong>te fusion est d’obtenir un verdict fiable sur la présence<br />

<strong>de</strong>s défauts présents dans une soudure comme le fait l’expert lorsqu’il analyse <strong>les</strong> informations<br />

obtenues à partir d’un contrôle US manuel <strong>et</strong> d’une radiographie X.<br />

Pour réaliser c<strong>et</strong>te tâche, il convient d’abor<strong>de</strong>r trois types <strong>de</strong> problèmes distincts. Tout d’abord,<br />

il s’agit <strong>de</strong> relier <strong>les</strong> indications <strong>de</strong> défauts aux phénomènes physiques mis en jeu lors du<br />

contrôle. En second lieu, il convient <strong>de</strong> détecter l’indication <strong>de</strong> défaut <strong>et</strong> <strong>de</strong> caractériser celui-ci<br />

(position, dimensions, contraste…) à l’ai<strong>de</strong> <strong>de</strong> techniques <strong>de</strong> traitements du signal <strong>et</strong> <strong>de</strong><br />

l’image.<br />

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