Fusion entre les données ultrasonores et les images de radioscopie ...

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II.
PRINCIPE ET OBJECTIF DU CONTROLE
II.1. Principe des contrôles RX et US
Il existe diverses techniques pour contrôler la présence de défauts dans les pièces
manufacturées. En particulier, pour le contrôle de soudures, les techniques les plus
couramment utilisées sont les contrôles par rayons X, par ultrasons, et parfois par mesures de
courant de Foucault.
Le principe du contrôle par rayons X est le suivant. Un faisceau de rayons X vient irradier le
matériau à contrôler et une partie du faisceau est transmise à travers le matériau. La technique
de radiographie consiste à mesurer le faisceau transmis. L’image correspondante est une
cartographie de l'atténuation locale des rayons X par la pièce. L’image radiologique est une
projection de l’objet sur un plan, ce qui entraîne que les défauts ne sont localisés que suivant
deux directions.
Pour le contrôle ultrasonore, une vibration mécanique de faible amplitude se propage dans le
matériau jusqu'à ce qu'elle rencontre un défaut. Le défaut agit comme un réflecteur et l'onde
subit une modification de sa trajectoire. La principale technique de contrôle ultrasonore
consiste à analyser l'onde réfléchie par le défaut pour en déduire ses caractéristiques. Cette
technique est appelée pulse-echo puisqu'une impulsion crée une onde dans le matériau et que
l'on récupère l'écho provenant du défaut.
Les principes des deux techniques de contrôle sont illustrés sur la figure suivante.
Onde ultrasonore
faisceau de rayons X
onde émise
défaut
onde réfléchie
diffusion
absorption
transmission
a) principe du contrôle ultrasonore par b) principe du contrôle par rayons X par
mesure de l'onde réfléchie (pulse-echo) mesure du faisceau transmis (radiographie)
Figure II.1. : Illustration des principes les plus courants de contrôle par ultrasons et par
rayons X
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