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Fusion entre les données ultrasonores et les images de radioscopie ...

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• Visualisation classique<br />

Etant donnée l’importance du volume <strong>de</strong>s <strong>données</strong> <strong>ultrasonores</strong> brutes, cel<strong>les</strong>-ci sont<br />

généralement disponib<strong>les</strong> sous une forme simplifiée. Bien que la plupart <strong>de</strong>s dispositifs <strong>de</strong><br />

contrôle courants perm<strong>et</strong>tent <strong>de</strong> visualiser <strong>les</strong> signaux <strong>ultrasonores</strong> sous leur forme<br />

élémentaire, c’est-à-dire un signal alternatif <strong>de</strong> haute fréquence (signal HF ou RF), ce type <strong>de</strong><br />

visualisation ne perm<strong>et</strong> pas une représentation commo<strong>de</strong> <strong>de</strong>s défauts.<br />

Le signal <strong>de</strong> l’on<strong>de</strong> réfléchie est redressé puis filtré. C<strong>et</strong> échogramme est désigné sous le<br />

terme A-Scan (mo<strong>de</strong> Amplitu<strong>de</strong>). La présence d’un défaut apparaît sous la forme d’un pic <strong>de</strong><br />

plus forte amplitu<strong>de</strong> que le fond du signal. Les dimensions vertica<strong>les</strong> <strong>et</strong> horizonta<strong>les</strong> <strong>de</strong><br />

l’écran représentent l’amplitu<strong>de</strong> <strong>de</strong> l’on<strong>de</strong> réfléchie <strong>et</strong> le temps <strong>de</strong> parcours <strong>de</strong> l’on<strong>de</strong> dans le<br />

matériau. Ce signal mono-dimensionnel est ainsi observé pour une position privilégiée <strong>de</strong> la<br />

son<strong>de</strong> sur le matériau contrôlé. Lors du contrôle automatique, une succession d’échogrammes<br />

est enregistrée correspondant aux différentes positions <strong>de</strong> la son<strong>de</strong> lors <strong>de</strong> son déplacement<br />

sur le matériau. Lorsque la son<strong>de</strong> se déplace le long <strong>de</strong> la soudure, l’image à <strong>de</strong>ux dimensions<br />

formée par la succession d’échogrammes est appelée B-Scan (mo<strong>de</strong> Brillance). Chacun <strong>de</strong>s<br />

pixels <strong>de</strong> l’image est codé sur 256 couleurs, <strong>et</strong> représente l’amplitu<strong>de</strong> du signal <strong>de</strong> l’on<strong>de</strong><br />

réfléchie pour une position <strong>de</strong> la son<strong>de</strong> <strong>et</strong> un temps <strong>de</strong> parcours particulier. La largeur d’un<br />

pixel correspond au pas <strong>de</strong> déplacement du palpeur (mm) <strong>et</strong> sa hauteur est le pas<br />

d’échantillonnage temporel du signal (µs).<br />

Le terme D-scan est introduit pour le contrôle <strong>de</strong> soudure afin <strong>de</strong> différencier <strong>les</strong> <strong>images</strong><br />

acquises suivant <strong>de</strong>ux directions orthogona<strong>les</strong> <strong>de</strong> déplacement <strong>de</strong> la son<strong>de</strong>. L’image D-Scan<br />

est alors obtenue pour un déplacement <strong>de</strong> la son<strong>de</strong> perpendiculaire à l’axe <strong>de</strong> la soudure.<br />

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