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Abbildung 6-4 zeigt die Mittelwerte sowie die Bereiche der erreichten Bestimmtheitsmaße
R². Die vergleichsweise geringen Bestimmtheitsmaße β bei der Prüftemperatur
T = -25°C sind auf die großen relativen Streuungen der Messwerte zurückzuführen
(vgl. Anlage 8). Besonders bei den Versuchen am ATS 0/32 CS liegen die gemessenen
Verformungen im Bereich der Messgenauigkeit der Prüfeinrichtung, sodass nur
geringe Bestimmtheitsmaße β erreicht wurden.
100%
SMA 0/11 S (I) SMA 0/11 S (II) AB 0/11 S OPA 0/8 ABi 0/16 S ATS 0/32 CS
90%
Bei der Burgers-Anpassung erreichte
Bestimmtheitsmaße β (Mittelwert und
Wertebereich)
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
-25 -10 5 20
Temperatur T [°C]
Abbildung 6-4:
Bestimmtheitsmaße, die bei der Anpassung des Burgersmodells an die
Dehnungsmessungen im Retardationsversuch erreicht wurden
In Abbildung 6-5 sind die ermittelten Materialparameter E 1 , E 2 , λ 1 und λ 2 aller
untersuchten Asphalte in Abhängigkeit von der aufgebrachten Zugspannung
dargestellt.
Die Materialkenngrößen zeigen eine deutliche Abhängigkeit von der Prüftemperatur
und der im Versuch aufgebrachten Zugspannung. Die Spannungsabhängigkeit aller
vier Burgers-Elemente kann nach [6] durch einen linearen Zusammenhang mit
logarithmiertem Argument beschrieben werden (Gln. 6.1 und 6.2).
log (E 1 , E 2 , λ 1 , λ 2 ) = a i + b i · σ Gleichung 6.1
oder (E 1 , E 2 , λ 1 , λ 2 ) = 10 ai + bi · σ Gleichung 6.2
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