30.12.2012 Aufrufe

Energetische Nutzung von feuchter Biomasse in ... - tuprints

Energetische Nutzung von feuchter Biomasse in ... - tuprints

Energetische Nutzung von feuchter Biomasse in ... - tuprints

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

9 Machbarkeitsbetrachtungen<br />

Tabelle 9.5: Entsorgungskosten der vier Varianten des SCWO-Prozesses bei 50 MPa für e<strong>in</strong>en Feed mit<br />

10 % (g g -1 ) organischer Substanz. oTS: bezogen auf organische Trockensubstanz. Bei Kl<strong>in</strong>gler [Kli-2001]<br />

ergeben sich höhere Energiekosten, da dort <strong>von</strong> e<strong>in</strong>em niedrigeren Dampfpreis ausgegangen wurde.<br />

Variante 1<br />

Luft und DE<br />

Variante 2<br />

Luft und DKP<br />

Variante 3<br />

O2 fl. und DE<br />

Variante 4<br />

O2 fl. und DKP<br />

E<strong>in</strong>satzstoffkosten / € t -1 (oTS) 0 0 88 88<br />

Energiekosten / € t -1 (oTS) -3 -9 -86 -70<br />

Personalkosten / € t -1 (oTS) 18 18 18 18<br />

Werkstattkosten / € t -1 (oTS) 23 31 12 19<br />

kapitalabhängige Kosten / € t -1 (oTS) 78 102 39 64<br />

Entsorgungskosten / € t -1 (oTS) 116 142 71 119<br />

Es zeigt sich <strong>in</strong> Tabelle 9.5, dass kapitalabhängige Kosten und Personalkosten e<strong>in</strong>en ent-<br />

scheidenden Faktor darstellen und das <strong>in</strong> der ersten Studie [Kli-2001] ermittelte Kostengefüge<br />

der vier Prozessvarianten vollständig verändern. Vor allem die hohen Kosten für Apparate<br />

und Masch<strong>in</strong>en s<strong>in</strong>d hierfür verantwortlich. So s<strong>in</strong>d mit e<strong>in</strong>er Dampfnutzung <strong>in</strong> e<strong>in</strong>em<br />

Dampfkraftprozess derart hohe Kosten für Dampfturb<strong>in</strong>e, Kondensator und Kondensator-<br />

Rückkühlanlage verbunden, dass diese <strong>in</strong> dem projektierten Maßstab selbst bei hoher Feed-<br />

konzentration <strong>von</strong> 10 % (g g -1 ) unwirtschaftlich ist.<br />

Des Weiteren s<strong>in</strong>d für e<strong>in</strong>en Luftverdichter Kapitalkosten <strong>von</strong> 1,5 Mio. € zu veranschlagen,<br />

was e<strong>in</strong>e Sauerstoffzufuhr über verdichtete Luft stark verteuert und Sauerstoffzufuhr über<br />

flüssigen Sauerstoff nun als s<strong>in</strong>nvollste Prozessvariante darstellt. Dies bestätigt sich auch bei<br />

niedrigen Konzentrationen an organischer Substanz <strong>in</strong> Tabelle 9.6.<br />

Tabelle 9.6: Entsorgungskosten des SCWO-Prozesses bei 50 MPa für e<strong>in</strong>en Feed mit 1 und 3 % (g g -1 )<br />

organischer Substanz. Bei Kl<strong>in</strong>gler [Kli-2001] ergeben sich höhere Energiekosten, da dort <strong>von</strong> e<strong>in</strong>em<br />

niedrigeren Dampfpreis ausgegangen wurde.<br />

Variante 1<br />

Luft und DE<br />

1 % (g g -1 )<br />

Variante 1<br />

Luft und DE<br />

3 % (g g -1 )<br />

Variante 3<br />

O2 fl. und DE<br />

1 % (g g -1 )<br />

Variante 3<br />

O2 fl. und DE<br />

E<strong>in</strong>satzstoffkosten / € t -1 (oTS) 0 0 106 106<br />

Energiekosten / € t -1 (oTS) 140 33 55 -48<br />

Personalkosten / € t -1 (oTS) 180 60 180 60<br />

Werkstattkosten / € t -1 (oTS) 160 60 112 38<br />

kapitalabhängige Kosten / € t -1 (oTS) 520 200 375 127<br />

Entsorgungskosten / € t -1 (oTS) 1000 353 828 283<br />

192<br />

3 % (g g -1 )

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!