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260 EL IMPACTO DE LOS FONDOS MIXTOS EN EL DESARROLLO REGIONAL naria acorde a las necesidades del proyecto. Dicha meta se logró diseñando, construyendo, adaptando y adquiriendo las máquinas y el equipo necesarios para implantar un sistema de producción con líneas semiautomatizadas, que permitieron mejoras significativas en ahorro de tiempos y movimientos, y aumento sustancial en la capacidad instalada. Asimismo, se logró reducir la intervención de las manos en varios pasos del proceso y establecer un mejor control de calidad de los productos. Dichos logros resultan de gran ayuda no sólo desde el punto de vista del aumento en la competitividad, sino en la mejora misma de las fórmulas y manejo higiénico de los productos; todo esto con el apoyo de los estudiantes que ayudaron en el desarrollo e implementación de las mejoras. Descripción del desarrollo del proyecto (proceso y beneficios) Para fines de explicar los avances y cambios en este proceso de producción a raíz del presente proyecto, lo resumiré en los siguientes pasos, explicando la maquinaria que se utilizaba hasta antes de la implantación de las mejoras. Maquinaria que se utilizaba hasta antes de la implantación de las mejoras Pasos Maquinaria utilizada (fecha de adquisición) 1. Corte, quiebre, fermentado, lavado y secado del cacao Se hace manualmente 2. Tostado Tostador de 50 kg. a base de gas (1980) 3. Descascarillado Descascarilladora continua (2003) 4. Molienda Molino de piedras continuo (1958) 5. Refinamiento Refinadora continua de 3 rodillos (1958) 6. Mezclado “Concha” mezcladora de 90 kilos (1958) 7. Moldeado Se hace a mano con espátulas en moldes de resina con 2 tablillas c/u (1965) 8. Golpeo de moldes Se hace manualmente 9. Enfriamiento Cámara de refrigeración con anaqueles de madera y lámina (1970) 10. Desmoldeado y empacado Se hace manualmente A raíz de los estudios técnicos que se hicieron en la primera etapa del presente proyecto, se encontraron muchas oportunidades de mejora tanto en los procesos, como en la maquinaria que se utilizaba. Como primer punto, se definió que una de las principales deficiencias era la colocación misma de la maquinaria, que no se encontraba en línea, sino en diversos puntos de la planta. Por otro lado, en un proceso que debería ser continuo para optimizar tiempos y movimientos, tanto la primera máquina (tostador)
EL IMPACTO DE LOS FONDOS MIXTOS EN EL DESARROLLO REGIONAL como la última (“concha” mezcladora) representaban problemas en el proceso, por su capacidad y el tiempo de procesamiento. También se definió que existían pasos que podían ser eliminados (o agrupados) para disminuir los tiempos, que era uno de los principales objetivos del presente proyecto. Para lograr todo esto, se buscó la asesoría de ingenieros industriales y técnicos que junto con el equipo de trabajo, definieron el proceso de la siguiente manera: Cambios implementados por el proyecto en el chocolate de mesa Pasos Cambios implementados 1. Corte, quiebre, fermentado, Se hace manualmente (estos pasos no pueden variarse) lavado y secado del cacao Tostador de 120 kg. a base de gas (Diseño especial por 2. Tostado patentar) 3. Descascarillado La misma descascarilladora continúa Se decidió agrupar estos tres pasos en uno solo, ya que 4. Molienda la máquina que se consiguió es capaz de moler tan fino el grano, que no necesita refinarse, y una vez hecha la 5. Refinamiento pasta es posible usar la misma máquina para integrar los demás ingredientes, porque las piedras del nuevo molino al mismo tiempo pueden refinar el azúcar, logrando un 6. Mezclado chocolate más fino y de mejor calidad. (Molino chileno de 200 kg.) Máquina de acero inoxidable, dosificadora de gel, mermeladas y cremas (adaptada a la viscosidad del 7. Moldeado chocolate) en moldes de policarbonato de calidad alimenticia de 8 tablillas c/u (diseño especial). 8. Golpeo de moldes Vibradora de moldes (diseño especial por patentar) Cámara de refrigeración diseñada especialmente para los tiempos, espacio interior, temperatura y velocidad 9. Enfriamiento de moldeo, con anaqueles de acero inoxidable también diseñados especialmente de acuerdo al tipo de moldes y capacidad de carga 10. Desmoldeado y empacado Se seguirá haciendo manualmente En el caso de los chocolates en polvo, el proceso es un poco más sencillo, pero no por ello menos problemático por la forma en que se lleva a cabo y la utilización de las manos en partes críticas del proceso. 261
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