Concrete Plant + Precast Technology Betonwerk ... - BFT International

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Panel 10
C 30/37, slab thickness 30 cm, double-layer reinforcement,
concentric stress due to hydration heat, c = 50 mm,
nom
w = 0.2 mm
k
Reinforcing steel Combined reinforcement
Rebars Ø12 mm – 110 mm Mesh Q 524 +
post-cracking tensile strength
1.0 N/mm²
Table 1 Comparison of combined reinforcement with
a conventional solution.
thumb, the use of high-performance steel-fi ber reinforced
concretes may result in a reduction in the minimum reinforcement
required to ensure serviceability by up to 50%.
The example shown in Table 1 was chosen to highlight this
eff ect. For the purpose of verifying structural strength, however,
the fi ber ratio is considerably lower in most cases.
This means that the integration of combined reinforcement
is useful whenever the required minimum reinforcement
is the limiting factor, at least in larger areas
of the element. If the reduced minimum reinforcement is
taken into account in the subsequent planning and design
process, combined with the selection of a production
method tailored to this situation, this simple step alone
can open up a signifi cant saving potential. The following
examples should illustrate this principle:
Example I
A non-load bearing foundation slab specifi ed in compliance
with the provisions of the Wasserhaushaltsgesetz
(German Water Management Act) required a verifi ed
crack width limitation in order to apply a sealing compound
(Fig. 1). Due to the proposed design, which included
combined reinforcement, the lower mesh that would
have formed part of the double-layer reinforcement was
no longer necessary. As a result, the upper mesh reinforcement
that was still to be included could be inserted as
part of the construction process. Additional waiting periods
otherwise required to insert the reinforcement could
be avoided. The steel-fi ber reinforced concrete could be
unloaded from the truck mixers directly at the point of
placement, which eliminated the need for the use of a concrete
pump. In addition, the laying of the mesh reinforcement
in parallel to construction progress enabled the use
of semi-automatic installation systems (“laser screed”,
Fig. 1 Reinforcement installation in line with construction
progress enabled by the use of combined reinforcement.
Abb. 1 Baubegleitender Bewehrungseinbau durch Verwendung
von Kombibewehrung.
| Proceedings 54 th BetonTage
C 30/37, Plattendicke 30 cm, doppellagige Bewehrung,
zentrischer Zwang aus Hydratationswärme, c = 50 mm,
nom
w = 0,2 mm
k
Betonstahl Kombibewehrung
Stabstahl Ø 12 mm – 110 mm Matte Q 524 +
Nachrisszugfestigkeit
1,0 N/mm²
Tabelle 1 Vergleich einer Kombibewehrung mit
einer herkömmlichen Lösung.
lichen Mindestbewehrung einsparen. Das gewählte Beispiel
in Tabelle 1 soll dies verdeutlichen. Für den Nachweis
der Tragfähigkeit liegt der Faseranteil allerdings
meist deutlich niedriger.
Die Anwendung von Kombibewehrung ist also insbesondere
dann sinnvoll, wenn die erforderliche Mindestbewehrung
zumindest in größeren Bereichen maßgebend
ist. Wird die reduzierte Mindestbewehrung im
weiteren Bemessungs- und Planungsprozess berücksichtigt
und auch die Wahl des Herstellungsverfahrens darauf
abgestimmt, lässt sich bereits mit dieser einfachen Maßnahme
ein wesentliches Einsparpotenzial erschließen.
Die folgenden Beispiele sollen dieses Prinzip verdeutlichen:
Beispiel I
Eine nichttragende Bodenplatte mit Anforderungen aus
dem Wasserhaushaltsgesetz erforderte eine nachgewiesene
Rissbreitenbegrenzung, um eine abdichtende Beschichtung
aufbringen zu können (Abb. 1). Durch die
vorgeschlagene Ausführung mit Kombibewehrung konnte
auf die untere Matte der vorgesehenen doppellagigen
Bewehrung verzichtet werden. In Folge dessen war eine
baubegleitende Verlegung der beizubehaltenden oberen
Mattenbewehrung möglich. Zusätzliche Wartezeiten für
den Bewehrungseinbau entfi elen. Die Fahrmischer konnten
den Stahlfaserbeton direkt am Einbauort entladen,
eine Betonpumpe wurde nicht benötigt. Zudem wurde
durch die baubegleitende Mattenverlegung an Stelle des
händischen Bodeneinbaus der Einsatz von halbautomatischen
Einbaugeräten („Laser-Screed“, „Topping Spreader“)
möglich. Dies führte zu einer deutlichen Verkürzung
der Bauzeit bei gleichzeitig höherer Ausführungsqualität.
Fig. 2 Load-bearing foundation slab with considerably simplifi ed reinforcement
routing as a result of using combined reinforcement.
Abb. 2 Tragende Bodenplatte mit durch Kombibewehrung stark
vereinfachter Bewehrungsführung.
BFT 02/2010