Concrete Plant + Precast Technology Betonwerk ... - BFT International

Podium 5
ble fi lling levels in the mixing chamber, diff erent velocity
gradients of the mix collectives, and diff erent angles of repose
at the interior walls and tools of the concrete mixer.
There are process-related potentials for optimizing the mixing
process. These exist in particular with regard to mixing
time, mixing process, nominal capacity, mixing speed, addition
of water and dosing sequence. Optimization tests
should aim to determine the dimensionless mix quality indicators
on the basis of these infl uencing factors. Taking
into account the dimensional analysis, the dimensionless
variables listed in Table 1 can be computed from dimensional
parameters in accordance with the Buckingham π
theorem. From a certain minimum nominal content, the
results achieved can be roughly transferred to diff erent mixer
sizes based on similarity theory. This is not possible with
the standard laboratory-scale mixers. The homogeneity of
the mix is classifi ed and assessed in accordance with [1]. For
the assessment of homogeneity, both the number of samples
to be assessed and the sample size in accordance with
the requirements specifi ed in [1] are of vital importance.
Assessment of quality
The experimental investigations relating to the production
of HPC were aimed at optimizing the process-related
parameters for quality assurance. In this process, mixerspecifi
c details could be defi ned relating to the following
parameters:
dosing sequence,
dosing accuracy,
mixing eff ectiveness,
mixing time,
bezeichnet. Ungünstige Füllgrade im Mischraum, unterschiedliche
Geschwindigkeitsgradienten der Mischgutkollektive
sowie unterschiedliche Schüttwinkel an den
Innenwänden und Mischwerkzeugen im Betonmischer
können ebenfalls für Entmischungen verantwortlich sein.
Für den Mischprozess gibt es verfahrenstechnische Optimierungspotenziale.
Diese liegen insbesondere im Bereich
der Mischzeit, des Mischvorgangs, der Nennfüllung,
der Mischgeschwindigkeit, der Wasserzugabe und der
Dosierreihenfolge. Für die Optimierungsversuche gilt,
aus diesen Einfl ussgrößen die dimensionslosen Kennzahlen
für die Mischgüte zu ermitteln. Unter Berücksichtigung
der Dimensionsanalyse lassen sich nach dem
π-Theorem von Buckingham aus dimensionsbehafteten
Parametern die in der Tabelle 1 aufgeführten dimensionslosen
Variablen bilden. Ab einem Mindestnenninhalt
können auf Grundlage der Ähnlichkeitstheorie die erzielten
Ergebnisse auf unterschiedliche Mischergrößen
annähernd übertragen werden. Mit den gängigen Labormischern
ist dies nicht möglich. Die Einordnung und Bewertung
der Mischguthomogenität erfolgt nach [1]. Zur
Homogenitätsbeurteilung sind die zu bewertende Probenanzahl
und die Probengröße gemäß den Vorgaben
nach [1] von entscheidender Bedeutung.
Qualitative Beurteilung
Die experimentellen Untersuchungen zur Herstellung
von HLB hatten die Optimierung der verfahrenstechnischen
Parameter zur Qualitätssicherung zum Ziel. Dabei
konnten mischerspezifi sche Angaben über die nachfolgenden
Parameter herausgearbeitet werden:
BFT 02/2010
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Stand Nr. 19
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