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COLETÂNEA BITEC2008-2010 - CNI

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244 COLETÂNEA BITEC 2008-<strong>2010</strong>Rodrigues Guimarães Wollmann, para que tal reestruturação fosse feita, sob orientação de seu professororientador do projeto, Dewey Wollmann, também da PUC-PR.17.2 MetodologiaAntes do início do projeto, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre o assunto aplicado no setor depanificação (ABIP, 2009; CAMPOS, 2004; SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002).Após a revisão, houve sensibilização dos proprietários para explicar como seria o andamentodo projeto e, com isso, surgiu a ideia de fazer uma pesquisa em outras panificadoras (benchmarking)para ver como funcionava o setor produtivo e ver se algum método ou ideia poderia ser relevantepara nosso projeto.Por meio do acompanhamento dos processos produtivos, durante todos os turnos de operação(manhã, tarde, noite e madrugada), foi verificado onde estava o problema e, a partir daí, foi criado umplano de ação. Vale ressaltar que durante o acompanhamento dos processos, não houve interferênciado aluno em nenhum momento para que as etapas seguintes, de produção, não fossem afetadas (teoriadas restrições) e, por consequência, seu tempo de produção (lead time de produção) não sofressenenhum atraso.Após o plano de ação traçado, tornou-se necessária a utilização de algumas ferramentas de gestãoda qualidade (5S e divisão de tarefas) para subsidiar o novo setor produtivo e, com isso, surgiu o impassede os funcionários adaptarem-se às novas mudanças e saberem como operar em relação a isso. Sendoassim, foi feito um treinamento com os colaboradores da empresa em horários alternados e, novamente,sem parar a produção. Isso retrata a essência da produtividade sistêmica, englobando tudo que está emvolta do setor produtivo. Não adiantaria só alterar a produção, foi necessário, também, mudanças comos funcionários e na forma de gestão.Com todos os funcionários capacitados e os proprietários cientes das mudanças, o projeto poderia,então, entrar em prática, sempre acompanhado pelo ciclo PDCA (anexo A, figura A5), planejando, colocandoo planejamento em prática, checando os resultados e agindo sobre as causas.17.3 Plano de trabalhoFazendo uma média das vendas por departamento entre as panificadoras de alguns estados brasileiros,pode-se constatar que o setor de produção é o que mais vende, com aproximadamente 48,1% do totalda receita da panificadora. (anexo A, tabela A1 e gráfico A1) (ABIP, 2008).A partir desse dado, foi constatado que o setor de produção da panificadora é onde se deve darmais ênfase pelo alto percentual de vendas que se tem em relação aos outros setores. Sendo assim, areestruturação teria de ser algo que trouxesse grandes resultados para que, por consequência, o faturamentoaumentasse.17.4 Análise dos processosAs primeiras ferramentas utilizadas para análise dos processos foram o brainstorming, o fluxograma e odiagrama de causa e efeito (anexo A, figura A2). Para o brainstorming, um grupo de pessoas foi reunidoe, nessa reunião, foram ditos os problemas que afetavam a produção, o fluxograma serviu para ver o an-

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