Endbericht - IBO

- Die Entsorgungskosten für Gipskartonplatten sind höher als die Entsorgungskosten von
gemischtem Bauschutt, sie werden daher häufig nicht getrennt gesammelt.
- Aber auch bei getrennt gesammelten Gipskartonplatten aus dem Abbruch besteht das
Problem, dass Rückstände von Tapeten, Verschraubungen, verklebte Holzteile etc. an den
Platten haften. Um die Platten aus dem Abbruch verwerten zu können, dürfen sie aber nur zu
einem geringen Teil verschmutzt sein (max. 5%). Auch der Feuchtegehalt der Platten ist sehr
unterschiedlich (von nass bis trocken, abhängig von Containerstandort auf der Baustelle bzw.
vom Wetter während der Abbruchzeit).
- Bisher fielen noch keine ausreichenden Mengen an, um ein Rücknahmesystem zu
organisieren und das Recycling-Verfahren rentabel einsetzen zu können.
- Selbst reine Gipskartonplattenabfälle könnten nach Schätzungen der österreichischen
Plattenindustrien nur bis ca. 5% der Rohgipsmenge zugegeben werden (SUNDL, 2005).
- Die betriebseigenen Recyclinganlagen der Gipskartonplattenindustrie verfügt nicht über die
notwendigen Kapazitäten.
- Ein Bedarf an Recycling-Gips ist zurzeit nicht gegeben: Aufgrund der großen Anzahl an
natürlichen Ressourcen und dem sich daraus ergebenden geringen Preis für den Abbau von
Rohgips, ist der Anreiz zu recyclieren für die Hersteller gering (SUNDL, 2005).
- Des Weiteren ist der Reinheitsgrad des derzeit eingesetzten Naturgipses zu gering um weitere
Verunreinigungen durch den Recyclinggips tolerieren zu können. Je reiner der Rohgips, desto
mehr Toleranz wird in Bezug auf die Verunreinigung beim Recycling-Gips gegeben sein
(SUNDL, 2005).
In Österreich (und in Deutschland) findet daher nur werksinterne Kreislaufführung von
Produktionsabfällen und – in sehr kleinem Maßstab – Recycling von Verschnittmengen der
eigenen Produkte statt.“
Theoretisch kann Gips jedoch beliebig oft ohne Qualitätsverlust recycliert und so im Kreislauf
gehalten werden.
Ziel muss also auch in Österreich die getrennte Verwertung von Gipsabfällen sein. Das wäre nicht
nur ein wichtiger Beitrag zur Reduzierung des Deponievolumens, sondern auch ein Beitrag für ein
erfolgreiches Recycling der Baurestmassen durch die Reduzierung der Verunreinigungen.
In Dänemark wird seit 2001 ein Verfahren eingesetzt, das es erlaubt, Gips technisch und
wirtschaftlich sehr effizient zu recyceln. Dieses Verfahren wird bereits in ganz Skandinavien,
Großbritannien, Irland und auch in den USA angewendet, seit 2007 wird auch in der Schweiz ein
Recyclingverfahren angeboten.
Die Gipsabfälle werden auf der Baustelle, in Containern oder Recyclinghöfen getrennt gesammelt
und in Aufbereitungsanlagen in die Hauptkomponenten Gips, Papier und Metall getrennt. Der
zurückgewonnene Recyclinggips hat einen sehr hohen Reinheitsgrad von über 95% und kann
ohne weitere Behandlung wieder in die Produktion einfließen (in Dänemark beträgt der Anteil am
Rohmaterial zum Beispiel bereits 30%).
4.4.1.4. Kalksandstein
Quelle: www.wecobis.de, www.nachhaltiges-bauen.de
Kalksandstein ist ein rein mineralisches Produkt, das aus den Rohstoffen Kalk und Sand
hergestellt, und unter Wasserzusatz nach intensivem Mischen verdichtet, geformt und unter
Dampfdruck gehärtet wird.
Schon bei der Herstellung von Kalksandstein wird anfallender Ausschuss zerkleinert und der
Produktion wieder zugeführt. Es entsteht kaum Abfall. KS-Steine werden mit Brechwerken
zerkleinert, und der so entstandene Zuschlag kann für die unterschiedlichsten Zwecke verwendet
werden, u.a. auch wieder für die KS-Produktion.
Die Wiederverwendung von Kalksandsteinen ist nur bedingt möglich.
Die Herstellung von KS-Recyclingsteinen aus Kalksandsteinbruch (auch mit anhaftenden
Mörtelresten) ist möglich, soweit keine sonstigen, vor allem organische Verunreinigungen
vorliegen.
Gugler gesmbH, www.gugler.at ; Pos architekten www.pos-architecture.com ; IBO www.ibo.at ; alchemia nova
www.alchemia-nova.net ; New Energy Consulting, www.newenergyconsulting.at Seite 100/310