Endbericht - IBO

Das Potential für das Herstellen größerer Mengen RC-Beton ist aufgrund der enormen Mengen an
Bauschutt ausreichend vorhanden und bietet sich aus umweltpolitischen Gründen an (Abnahme
der Kiesreserven, begrenzter Deponieraum). Beton- und Mischabbruch kann zu Betongranulat und
Mischabbruchgranulat aufbereitet und für die Betonherstellung verwendet werden.
Während sich in Österreich der Einsatz von RC- Beton immer noch vorwiegend auf den Tiefbau
beschränkt, ist die Entwicklung in der Schweiz schon weiter fortgeschritten und wird RC- Beton
auch durchaus im Hochbau eingesetzt (bereits 2004 wurde eine komplette Schulanlage in Birch
mit RC Beton umsetzt).
Ein neu entwickeltes Produkt aus Österreich ist Puzzolanbeton von Fa. Deisl- Bau. Dieser
neuartige Baustoff besteht zu einem sehr großen Anteil aus aufbereiteten Recyclingmaterialien
sowie einem umweltfreundlichen Bindemittel.
Fa. Deisl entwickelte ein spezielles Nass-Verfahren zur Aufbereitung von Baurestmassen, das die
Abtrennung von Verunreinigungen ermöglicht.
Die mit diesem Verfahren hergestellten gewaschenen Recyclingkörnungen (Sand und Kies)
weisen eine gleich bleibend hohe Qualität und Reinheit auf und eignen sich daher auch für
anspruchsvolle Einsatzgebiete.
Aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften hat sich Puzzolanbeton für viele Anwendungsgebiete
als ideal erwiesen. Beispiele dafür sind: Dammbauten, Stützkörper, Tragschichten, Fundamente,
Hinterfüllungen, Hohlraumversatz ...
Die Verarbeitung und der Einbau von Puzzolanbeton erfolgen wie bei „normalem“ Beton, wobei die
Konsistenz je nach Anforderung zwischen erdfeucht und fließfähig eingestellt werden kann.
Andere, noch im Forschungsstadium befindliche Projekte werden bereits im Subprojekt 2 „Bauen
mit recycros“ behandelt. Ein Gutteil der Forschungsprojekte hat zum Ziel, Zement als Bindemittel
durch Recyclingmaterialien zu ersetzen, um die weltweit steigende Produktion des Bindemittels
Zements und den damit verbundenen steigende Energie- und Ressourcenverbrauch sowie die
Kohlendioxidemissionen zu senken. In diesen Forschungsprojekten werden die Eigenschaften von
Beton unter Zusatz von Vulkanasche, Hüttensand, Flugasche und Rotschlamm, und
Reisschalenasche untersucht.
Weiters gibt es Projekte, die sich mit der Substitution der Zuschlagstoffe durch Abfallprodukte wie
z.B. der Asche aus der Hausmüllverbrennung beschäftigen.
In einem belgischen Projekt wird dem Thema nachgegangen, wie der erhöhte Zementbedarf von
RC Betonen hintangehalten werden kann, hier laufen Versuche mit der Beigabe von Füllstoffen,
die die Rauigkeit des RC Zuschlagkorns „neutralisieren“ und so wieder herkömmliche
Zementmengen verwendet werden können.
Weitere Forschungsstudien beschäftigen sich mit alternativen löslichen Bindemitteln, z.B. Kalk;
allerdings können hier (noch) nicht die gewünschten Festigkeiten erreicht werden. Mit dem
heutigen Stand der Technik kann nämlich nur Beton selbst recycliert werden. Das Bindemittel
Zement ist nicht rückgewinnbar und muss bei RC-Betonen immer wieder neu hinzugeführt werden.
Aus ökologischer Sicht wäre ein recyclierbares Bindemittel daher von großer Bedeutung.
4.4.1.3. Gips
Gipsbauplatten dürfen derzeit noch auf die Deponie, obwohl dann SO4 austritt. In der Steiermark
laufen derzeit Projekte, die sich mit dem Recycling von Gips beschäftigen. In Österreich ist das
Recycling von Gipsplatten derzeit noch nicht verbreitet, andere Länder wie Dänemark, Holland und
die Schweiz sind hier Vorreiter.
„Bei der üblichen Einbausituation ist von einer Wiederverwendung der Gipsbauplatten nicht
auszugehen, Gipsbauplatten können aber im Gegensatz zu Gipsputzen und –spachteln sortenrein
rückgebaut und einem stofflichen Recycling zugeführt werden. In Aufbereitungsanlagen können
Gipskartonplatten zerkleinert und zermahlen werden, der Karton wird mechanisch vom Gips
abgetrennt und abgesaugt.
„In der Praxis findet in Österreich aus unterschiedlichsten Gründen dennoch kein Recycling von
PC-Gipsprodukten statt:
Gugler gesmbH, www.gugler.at ; Pos architekten www.pos-architecture.com ; IBO www.ibo.at ; alchemia nova
www.alchemia-nova.net ; New Energy Consulting, www.newenergyconsulting.at Seite 99/310