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Elektronik – FAQ
Eine Gemeinschaftsproduktion der Gruppe ELEKTRONIK im MausNet
Bohren von Frontplatten
Für kleine runde Löcher nimmt man am besten Spiralbohrer. Ideal ist eine
Ständerbohrmaschine oder ein guter Bohrständer. Wenn die Löcher vorher
angekörnt werden, verläuft der Bohrer auch beim Freihandbohren kaum
mehr. Große runde Löcher macht man am einfachsten mit sogenannten
Locheisen, die es in verschiedenen Größen für ca. 8..20 DM im Werkzeughandel
oder in Baumärkten gibt.
Rechteckige Ausschnitte in Frontplatten sind schwieriger herzustellen. Am
besten funktioniert mit einfachen Werkzeugen die folgende Methode: Man
bohrt innerhalb des Ausschnitts ein Loch, durch das eine Stichsäge mit
feinem Sägeblatt eingeführt werden kann. Damit sägt man dann ca. 0,5
bis 1mm innerhalb der gewünschten Linie das überflüssige Blech weg. Der
Rest wird dann mit einer großen Flachfeile entfernt. Bei dünnen Blechen
ist es besser, eine Laubsäge statt der Stichsäge zu verwenden und eine
dünne unter dem Blech festgespannte Hartfaserplatte mitzusägen, um ein
Verbiegen des Blechs zu verhindern. Die Hartfaserplatte bleibt auch beim
Feilen unter das Blech gespannt. Für sehr schmale Schlitze (zum Beispiel
für Schiebepotis) kann man auch eine Reihe Löcher dicht nebeneinander
(mit einem guten Bohrständer und kurz eingespanntem Bohrer im Idealfall
sogar überlappend) bohren und daraus mit einer Schlüsselfeile (flach) den
Schlitz formen.
Herstellung von beschrifteten Frontplatten
Profis machen das mit Siebdruck auf Aluminium. Leider erfordert das eine
Reihe von Spezialgerätschaften und ist nicht ganz so einfach. Bei Conrad
Electronic (oder billiger bei Köster Elektronik, dem Hersteller) gibts eine
Siebdruckanlage für 299 DM, mit der man Platinen und alle anderen
glatten Oberflächen bedrucken kann, unter anderem auch Bestückungsdrucke
und Lötstopmasken. Das Sieb muß mit einer Vorlage belichtet und
danach entwickelt werden. Sowohl die Farbe als auch der Resist auf dem
Sieb müssen hinterher ausgewaschen werden, was wohl nur mit "harten"
Lösungsmitteln vernünftig funktioniert. Für den Amateur eignet sich -- bei
reduzierten Anforderungen an die Kratzfestigkeit der Oberfläche -selbstklebenden
A4-Folien (Best-Nr. 3480 von Zweckform), die sich leicht
im Laserdrucker bedrucken lassen. Nach dem Aufkleben fällt die Folie auf
der Alu-Frontplatte kaum noch auf. Wer sich mehr Glanz wünscht, kann
dies mit einer hauchdünn aufgesprühten Schicht Plastikspray (von
Kontakt-Chemie, erhältlich im Elektronik-Fachhandel) erreichen.
Kapitel Herstellung und Bohren von beschrifteten Frontplatten, Seite 1
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