Deutsches Treibhausgasinventar 1990 - 2002 - Umweltbundesamt

Nationaler Inventarbericht Deutschland – 2004
Umweltbundesamt
4.8 Metallproduktion: Primäraluminiumproduktion (2.C.3)
4.8.1 Beschreibung der Quellgruppe (2.C.3)
CRF 2.C.3
Hauptquellgruppe
Schadstoff
(HQG)
1990- Anteil an der
Gesamtemission
2002- Anteil an der
Gesamtemission
Trend
Aluminium Produktion xt PFC´s 0,20 % 0,04 % fallend
Schadstoff CO 2 CH 4 HFC´s PFC´s SF 6 N 2 O NO X CO NMVOC SO 2
Emissionsfaktor 95 (EF) CS NE NO CS NO NO NE CS NO CS
EF Unsicherheiten in % 15 15
Unsicherheitenverteilung 96 N N
Methode EF-Ermittlung 97 T3 T3
Die Primäraluminiumproduktion ist dem Trend nach eine Hauptquellgruppe.
In Deutschland wird in fünf Hütten Aluminium in Elektrolyseöfen mit vorgebrannten Anoden
erzeugt. Wesentliche Emissionsquellen sind die Abgase der Elektrolyseöfen und diffusen
Emissionen über Hallendächer. An klimarelevanten Schadstoffen werden insbesondere CO,
CO 2 , SO 2 , CF 4 und C 2 F 6 emittiert.
Die größte Quelle für FKW-Emissionen ist in Deutschland trotz erheblicher Reduktionen seit
1990 weiterhin die Produktion von Primäraluminium. FKW entstehen hier im
Produktionsprozess als Nebeneffekt der elektrolytischen Reduktion von Aluminiumoxid (aus
Tonerde) zu Aluminium. Durch umfangreiche Modernisierungsmaßnahmen in deutschen
Aluminiumhütten und der Stilllegung von Produktionskapazitäten sanken die absoluten
Emissionen aus diesem Sektor zwischen 1995 und 2002 um 71 %. Hinsichtlich der
zukünftigen Entwicklung des FKW-Emissionen ist eine Stagnation auf niedrigem Niveau zu
erwarten.
4.8.2 Methodische Aspekte (2.C.3)
Die Produktionsmenge für das Jahr 2002 ist dem Monitoringbericht der Aluminiumindustrie
für das Jahr 2002 entnommen. Der durchschnittliche Anodenverbrauch liegt bei 430 kg
Petrolkoks je Tonne Aluminium. In der Tabelle 46 sind die prozessbedingten
Emissionsfaktoren dargestellt.
Die bei der Erzeugung von Primäraluminium anfallende Gesamtabgasmenge je Tonne
Aluminium wurde mit einem mittleren Konzentrationswert, der aus mehreren Einzelwerten
verschiedener Anlagen mit entsprechender Gewichtung gebildet wurde, multipliziert. Die
Emissionsfaktoren berücksichtigen auch diffuse Emissionsquellen, wie
Hallendachemissionen. Die verwendeten Emissionswerte für CO sind Ergebnisse aus
Emissionsmessungen im Rahmen von Investitionsvorhaben.
Die SO 2 - und CO 2 -Emissionsfaktoren wurden aus dem spezifischen Anodenverbrauch
errechnet. Die Anoden bestehen aus Petrolkoks; dieser weist spezifische Schwefelgehalte
auf, woraus ein SO 2 -Emissionsfaktor berechnet werden kann. Der CO 2 -Emissionsfaktor
vermindert sich theoretisch um den Anteil, der sich aus einem CO-Anteil von 180 kg/t Al
95 D= IPCC Default, C= Corinair, CS= Country specific, PS= Plant specific, M= Model
96 N = Normal, L = Lognormal, T = Triangular, U = Uniform (Gleichverteilung)
97 D= IPCC Default, RA= Reference Approach, T1= IPPC tier 1, T1a/ T1b/ T1c= IPPC tier 1a/ 1b/ 1c, T2= IPPC tier 2, T3=
IPPC tier 3, C= CORINAIR, CS= Country specific, M= Model
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