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de INCSA grandes<br />

importaci6n del<br />

liquido.<br />

inversiones y<br />

quemador para<br />

- A-9 ­<br />

modificaciones e<br />

operar con doble<br />

la planta, asi como<br />

combustible, s6lido<br />

La inyeccion del combustible por la parte frontal del quemador permite<br />

incrementar el grado de sustituci6n y abre la posibilidad de 100% de<br />

sustituci6n, lo que es limitante cuando el combustible se introduce por<br />

la parte posterior del horno, conociondose que el limite es 30%.<br />

El proceso de clinkerizacion requiere temperaturas de 1450'C en los ga­<br />

ses provenientes de la combusti6n, por lo que los sustitutos deberan<br />

satisfacer al menos esta temperatura; asi mismo temperaturas menores<br />

pueden reducir la eficiencia y si bajan de 1450°C no obtendrian la tem­<br />

peratura requerida para el proceso de formacion de clinker.<br />

Al pensar en sustitutos es importante con-siderar las variaciones de<br />

temperatura en el hono, asi como otros factores, que pueden perjudicar<br />

el proceso, tales como sulfatos, sodio y potasio.<br />

En estos momentos se inicia la sustituci6n del coquito en un 20% por la<br />

torre de precalentamiento, al mismo tiempo se planean usar otros com­<br />

bustibles locales y paa esto el personal de la industria ha colaborado<br />

con este proyecto, y se formb6 un grupo de trabajo en conjunto para ana­<br />

lizar la posibilidad de sustituci6n.<br />

la<br />

y

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